Универсальные станки для обработки поверхности
EMC Rotoflex M650-1650
Универсальный станок для среднего и крупного производства. Удалит грат, окалину и оксидную пленку, снимет заусенцы, скруглит кромки до 2 мм и более, проведет шлифовку и финишную обработку. От 1 до 4 рабочих модулей, включая модуль планетарной конструкции для скругления кромок. Обработка поверхностей из алюминия, стали, нержавеющей стали и других металлов.
Основные параметры
- Количество рабочих модулей — 1-4.
- Рабочая ширина — 650-1350-1650 мм.
- Рабочая толщина — 0.5-170/200 мм.
- Высота рабочего стола — 900 мм.
- Общая нагрузка на рабочий стол — 500 кг.
- Электронное управление с сенсорным экраном 15,4”.
- Внутренняя вакуумная установка.
- Инвертор с регулировкой скорости на подаче.
- Система удаленной диагностики.
- Щетка для очистки конвейера на выходе.
- Расширители стола и рольганга.
- Возможность работы в линии.
Виды обработки
- Сухая обработка.
- Шлифовка.
- Удаление грата и окалины.
- Удаление заусенцев.
- Удаление оксидной пленки.
- Скругление кромок до 2 мм и более.
- Финишная обработка.
Большой выбор модулей
Станок можно оборудовать разными модулями, чтобы настроить EMC Rotoflex под производственную задачу.
В числе модулей:
- Вал с абразивной лентой (R).
- Модуль планетарной конструкции из 12 продольных щеток (12B).
- Однорядная группа качающихся дисковых щеток (h).
- Двухрядная группа качающихся дисковых щеток (H).
- Модуль планетарной конструкции из группы дисковых щеток (Q).
- Продольная щетка Ø200 (b).
- Продольная щетка Ø150 (b).
- Турбо модуль для обдува.
- Компактный модуль для обдува.
Модуль планетарной конструкции из 12 продольных щеток (12B)
Мощный модуль, который есть только у станка EMC Rotoflex. Позволяет проводить операции удаления грата, окалины и оксидной пленки, снятия заусенцев, шлифовки, скругления кромок до 2 мм и более за один проход.
Модули из групп орбитальных дисковых щеток
- Однорядная группа качающихся дисковых щеток (h).
- Двухрядная группа качающихся дисковых щеток (H).
- Модуль планетарной конструкции из группы дисковых щеток (Q).
Продольные щетки (B и b)
Вал с абразивной лентой (R)
- Длина шлифовальной ленты 2620 / 3250 мм.
- Диаметр Ø250 / 300 мм.
- Мощность электромотора 18,5 - 22 кВт.
- Инвертор для изменения скорости вращения вала с 3 до 21 м/с.
Цветной сенсорный дисплей 15,4"
- Подключения – USB, RS232, Ethernet 10/100/1000.
- Емкость памяти: до 300 программ обработки.
- Автоматическая последовательность старта двигателей.
- Программирование, отображение и настройка всех электронных функций.
- Отображение отчета и сброс аварийных сигналов (самодиагностика) с записью в память.
Разновидности быстросъемных дисковых щеток
-
Для удаления грата и окалины.
-
Для удаления оксидной пленки.
-
Для шлифовки и скругления кромок.
Другие конструктивные решения
- Щетка для очистки деталей.
- Щетка для очистки подающей ленты.
- Магнитная лента.
- Расширитель рольганга.
- Расширитель стола.
- Компактный модуль для обдува.
- Турбо модуль для обдува.
- Панель управления.
- Механизм автоматического позиционирования.
Типовая конфигурация для скругления кромки до 2 мм и более
Решение для скругления кромок.
Типовая конфигурация для обработки поверхности после плазменной резки
Решение для удаления грата и окалины и скругления кромок.
Типовая конфигурация для обработки поверхности после лазерной резки
Решение для удаления заусенцев и скругления кромок.
Типовая универсальная конфигурация для обработки поверхности
Решение для удаления заусенцев, скругления кромок и финишной обработки поверхности.
Основные параметры
- Количество рабочих модулей — 1-4.
- Рабочая ширина — 650-1350-1650 мм.
- Рабочая толщина — 0.5-170/200 мм.
- Высота рабочего стола — 900 мм.
- Общая нагрузка на рабочий стол — 500 кг.
- Электронное управление с сенсорным экраном 15,4”.
- Внутренняя вакуумная установка.
- Инвертор с регулировкой скорости на подаче.
- Система удаленной диагностики.
- Щетка для очистки конвейера на выходе.
- Расширители стола и рольганга.
- Возможность работы в линии.
Виды обработки
- Сухая обработка.
- Шлифовка.
- Удаление грата и окалины.
- Удаление заусенцев.
- Удаление оксидной пленки.
- Скругление кромок до 2 мм и более.
- Финишная обработка.
Большой выбор модулей
Станок можно оборудовать разными модулями, чтобы настроить EMC Rotoflex под производственную задачу.
В числе модулей:
- Вал с абразивной лентой (R).
- Модуль планетарной конструкции из 12 продольных щеток (12B).
- Однорядная группа качающихся дисковых щеток (h).
- Двухрядная группа качающихся дисковых щеток (H).
- Модуль планетарной конструкции из группы дисковых щеток (Q).
- Продольная щетка Ø200 (b).
- Продольная щетка Ø150 (b).
- Турбо модуль для обдува.
- Компактный модуль для обдува.
Модуль планетарной конструкции из 12 продольных щеток (12B)
Мощный модуль, который есть только у станка EMC Rotoflex. Позволяет проводить операции удаления грата, окалины и оксидной пленки, снятия заусенцев, шлифовки, скругления кромок до 2 мм и более за один проход.
Модули из групп орбитальных дисковых щеток
- Однорядная группа качающихся дисковых щеток (h).
- Двухрядная группа качающихся дисковых щеток (H).
- Модуль планетарной конструкции из группы дисковых щеток (Q).
Продольные щетки (B и b)
Вал с абразивной лентой (R)
- Длина шлифовальной ленты 2620 / 3250 мм.
- Диаметр Ø250 / 300 мм.
- Мощность электромотора 18,5 - 22 кВт.
- Инвертор для изменения скорости вращения вала с 3 до 21 м/с.
Цветной сенсорный дисплей 15,4"
- Подключения – USB, RS232, Ethernet 10/100/1000.
- Емкость памяти: до 300 программ обработки.
- Автоматическая последовательность старта двигателей.
- Программирование, отображение и настройка всех электронных функций.
- Отображение отчета и сброс аварийных сигналов (самодиагностика) с записью в память.
Разновидности быстросъемных дисковых щеток
-
Для удаления грата и окалины.
-
Для удаления оксидной пленки.
-
Для шлифовки и скругления кромок.
Другие конструктивные решения
- Щетка для очистки деталей.
- Щетка для очистки подающей ленты.
- Магнитная лента.
- Расширитель рольганга.
- Расширитель стола.
- Компактный модуль для обдува.
- Турбо модуль для обдува.
- Панель управления.
- Механизм автоматического позиционирования.
Типовая конфигурация для скругления кромки до 2 мм и более
Решение для скругления кромок.
Типовая конфигурация для обработки поверхности после плазменной резки
Решение для удаления грата и окалины и скругления кромок.
Типовая конфигурация для обработки поверхности после лазерной резки
Решение для удаления заусенцев и скругления кромок.
Типовая универсальная конфигурация для обработки поверхности
Решение для удаления заусенцев, скругления кромок и финишной обработки поверхности.
Производительность координатно-пробивных прессов повышают по-разному. Например, выбирают правильный пробивной инструмент под производственную задачу. Вот несколько советов по тому, как подойти к выбору инструмента:
Главная цель — организовать максимально эффективный и бесперебойный производственный процесс с учетом всех основных значимых факторов.
Компания EMC создана в 1999 в городе Монтеренцио, провинция Болонья в Италии. С момента основания компания ECM быстро и динамично развивается, используя более чем 30-ти летний опыт учредителей, полученный у лидирующих компаний-производителей оборудования для обработки поверхности, а также идеи молодых инженеров и технических специалистов, которые добавили множество инновативных технологий.
Производительность координатно-пробивных прессов повышают по-разному. Например, выбирают правильный пробивной инструмент под производственную задачу. Вот несколько советов по тому, как подойти к выбору инструмента:
Главная цель — организовать максимально эффективный и бесперебойный производственный процесс с учетом всех основных значимых факторов.
