Универсальный станок для обработки поверхности
EMC FLEXY M1350
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/0ab6537f-87f1-4269-be51-d77cd0787914.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/e01b1aaa-9f2c-4aab-9dfe-7c5d4aa76b88.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/f9dd8557-c495-4868-8941-937723619e62.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/5e705b06-a995-4883-b58a-ad2c8137854e.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/242de977-79dc-4b8c-bc45-45074e8ccb51.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/701cf3bc-2911-49d3-87ae-42364c7390b1.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/9aa50b3d-72b7-4c5f-a917-524b1258e9b4.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/054c2316-f058-4af2-93b4-eea33f11c08b.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/916b2bd4-03ec-4f05-9ad2-03c4a2710d76.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/5fc921fb-32ba-413f-8256-39986dc6ced8.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/ea2919b4-506e-4d8f-a90f-bfd4524d7a8a.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/de8c10c2-37f6-43fb-8e20-f26b10ea92c7.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/28676744-addc-44a0-b04f-c94091e7553f.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/16004c96-1338-46e1-9316-66e7caea98d0.jpg)
![Универсальный станок для обработки поверхности EMC FLEXY M1350](/content/data/0d795fc4-ebe7-4337-a7d1-9f74475101e1.jpg)
Для среднего и крупного производства. Удалит грат и оксидную пленку, снимет заусенцы, притупит кромки, проведет шлифовку и финишную обработку. Предназначен для работы в несколько смен более 8 часов в день. Усиленная станина. Разные конфигурации модулей.
Основные параметры
- Количество рабочих модулей 1-4 шт.
- Рабочая ширина – 1350 мм.
- Рабочая толщина – 0,5-150 мм.
- Высота рабочего стола – 900 мм.
- Общая нагрузка на рабочий стол – 350 кг.
- Электронное управление с сенсорным экраном 10”.
- Внутренние и независимые двигатели узлов.
- Внутренняя вакуумная установка.
- Инвертор на подаче.
- Электронное устройство Grit-set для компенсации зернистости шлифовальной ленты.
- Система удалённой диагностики.
- Щетка для очистки конвейера на выходе.
- Расширители стола и рольганга.
- Возможность работы в линии.
Виды обработки
- Сухая обработка.
- Удаление грата и окалины.
- Снятие заусенцев.
- Шлифовка.
- Притупление кромок.
- Удаление оксидной пленки.
- Финишная обработка.
Рабочий модуль - вал со шлифовальной лентой (R)
- Длина шлифовальной ленты 2620 мм.
- Диаметр Ø250 мм.
- Мощность электромотора 15 кВт.
- Инвертор для изменения скорости вращения вала с 3 до 21 м/с.
Рабочий модуль - группа щеток (h, H, Q)
- Однорядная группа качающихся дисковых щеток (h).
- Двухрядная группа качающихся дисковых щеток (H).
- Модуль планетарной конструкции из группы дисковых щеток (Q).
Цветной сенсорный дисплей 10"
- Подключения – USB, RS232, Ethernet 10/100/1000.
- Емкость памяти: до 300 программ обработки.
- Автоматическая последовательность старта двигателей.
- Программирование, отображение и настройка всех электронных функций.
- Отображение отчета и сброс аварийных сигналов (самодиагностика) с записью в память.
Внутренняя вакуумная установка
- Вакуумный вентилятор размещается снизу, внутри рамы станка, что позволяет оптимизировать эффективность вакуума и снизить уровень шума.
Типовая конфигурация для обработки поверхности после плазменной / кислородной резки
- Удаление грата и окалины молотковыми щетками, зачистка заусенцев валом с абразивной лентой, скругление (притупление) кромок щетками с абразивом.
- Конфигурации для обработки за 1 или за 2 прохода.
- Может быть дополнена модулями для финиширования нужного качества. Например, модулем с абразивной лентой и/или продольной щеткой Скотч-брайт.
Основные параметры
- Количество рабочих модулей 1-4 шт.
- Рабочая ширина – 1350 мм.
- Рабочая толщина – 0,5-150 мм.
- Высота рабочего стола – 900 мм.
- Общая нагрузка на рабочий стол – 350 кг.
- Электронное управление с сенсорным экраном 10”.
- Внутренние и независимые двигатели узлов.
- Внутренняя вакуумная установка.
- Инвертор на подаче.
- Электронное устройство Grit-set для компенсации зернистости шлифовальной ленты.
- Система удалённой диагностики.
- Щетка для очистки конвейера на выходе.
- Расширители стола и рольганга.
- Возможность работы в линии.
Виды обработки
- Сухая обработка.
- Удаление грата и окалины.
- Снятие заусенцев.
- Шлифовка.
- Притупление кромок.
- Удаление оксидной пленки.
- Финишная обработка.
Рабочий модуль - вал со шлифовальной лентой (R)
- Длина шлифовальной ленты 2620 мм.
- Диаметр Ø250 мм.
- Мощность электромотора 15 кВт.
- Инвертор для изменения скорости вращения вала с 3 до 21 м/с.
Рабочий модуль - группа щеток (h, H, Q)
- Однорядная группа качающихся дисковых щеток (h).
- Двухрядная группа качающихся дисковых щеток (H).
- Модуль планетарной конструкции из группы дисковых щеток (Q).
Цветной сенсорный дисплей 10"
- Подключения – USB, RS232, Ethernet 10/100/1000.
- Емкость памяти: до 300 программ обработки.
- Автоматическая последовательность старта двигателей.
- Программирование, отображение и настройка всех электронных функций.
- Отображение отчета и сброс аварийных сигналов (самодиагностика) с записью в память.
Внутренняя вакуумная установка
- Вакуумный вентилятор размещается снизу, внутри рамы станка, что позволяет оптимизировать эффективность вакуума и снизить уровень шума.
Типовая конфигурация для обработки поверхности после плазменной / кислородной резки
- Удаление грата и окалины молотковыми щетками, зачистка заусенцев валом с абразивной лентой, скругление (притупление) кромок щетками с абразивом.
- Конфигурации для обработки за 1 или за 2 прохода.
- Может быть дополнена модулями для финиширования нужного качества. Например, модулем с абразивной лентой и/или продольной щеткой Скотч-брайт.
Главная цель — организовать максимально эффективный и бесперебойный производственный процесс с учетом всех основных значимых факторов.
![Когда нужно менять масло в гидравлических системах современного оборудования?](/content/data/eadc6783-07d8-4d48-b7cf-acaae573cd52.png?width=290&height=173)
![Модернизация производства сварных металлических ящиков](/content/data/15fc896e-edaf-4036-86cc-f2f5615d222d.jpg?width=290&height=173)
![6 критериев выбора зачистного станка](/content/data/03b6e4d0-bce2-4b9f-b221-ed524340cd84.jpg?width=290&height=173)
![EMC](/content/data/100da101-ed34-419a-bdf6-f65a00f336bd.png?width=134)
Компания EMC создана в 1999 в городе Монтеренцио, провинция Болонья в Италии. С момента основания компания ECM быстро и динамично развивается, используя более чем 30-ти летний опыт учредителей, полученный у лидирующих компаний-производителей оборудования для обработки поверхности, а также идеи молодых инженеров и технических специалистов, которые добавили множество инновативных технологий.
![Готовые бизнес-решения для металлообрабатывающих предприятий](/content/data/7755c87b-02a9-4de7-8640-19ca41a1c043.jpg?width=290&height=173)
Главная цель — организовать максимально эффективный и бесперебойный производственный процесс с учетом всех основных значимых факторов.
![Когда нужно менять масло в гидравлических системах современного оборудования?](/content/data/eadc6783-07d8-4d48-b7cf-acaae573cd52.png?width=290&height=173)
![Модернизация производства сварных металлических ящиков](/content/data/15fc896e-edaf-4036-86cc-f2f5615d222d.jpg?width=290&height=173)
![6 критериев выбора зачистного станка](/content/data/03b6e4d0-bce2-4b9f-b221-ed524340cd84.jpg?width=290&height=173)