Robur International
RU EN LV

Основные формовочные операции на координатно-пробивном прессе



 

Формовка под саморез

Толщина материала от 0,5 мм до 1,5 мм.
Размер формовки зависит от размера выбранного самореза.
Более толстый материал требует зенковки или утонения металла перед формовкой.



 

Держатель плат

Толщина материала от 0,5 мм до 1,5 мм. Максимальная высота до верха формовки: 3,20 мм. Длина держателя плат зависит от размера используемой станции, возможно получение необходимой длины последовательной формовкой. Необходима предварительная пробивка..

 



 

Формовка

Толщина материала от 0,7 мм до 6,0 мм.
Наилучшие результаты получаются, когда угол боковой стенки 45% или меньше.
Оптимальная высота профиля: 3 толщины материала или меньше.

 



 

Нанесение фирменных знаков и рисунков на детали

Толщина материала от 0,5 мм до 3,0 мм.
Максимальный размер рисунка зависит от вида инструмента, размера станции и наибольшего усилия пресса. Чтобы изготовить такой инструмент, необходим точный чертеж, CAD файл или рисунок фирменного знака..

 



 

Петли

Толщина материала от 0,5 мм до 1,5 мм.
Формовка осуществляется за 3 удара.
Максимальный диаметр петли: 6 мм.
Максимальная длина петли: 40 мм.

 



 

Жалюзи

Толщина материала от 0,7 мм до 2,7 мм.
Максимально рекомендуемая высота от верха листа до верха формовки: 6,5 мм.
Прорезка и формовка производятся одним инструментом. Инструмент изготавливается под конкретную толщину материала.

 



 

Отбортовка

Толщина материала от 0,8 мм до 2,70 мм.
Общая высота от 2 до 2,5 толщин материала.
Диаметр до 9,5 мм (М-10).

 



 

Кнопка

Толщина материала от 0,8 мм до 2,70 мм.
Высота кнопки составляет 60% от толщины металла.

 



 

Ребро Жесткости

Толщина материала от 0,8 мм до 3,0 мм.
Осуществляется накаткой, или последовательной формовкой. При последовательной формовке внешний вид будет наилучшим, если применять небольшие шаги.

 



 

Пробивка с формовкой

Толщина материала от 0,5 мм до 3,0 мм.
Максимально рекомендуемая высота от верха листа до верха формовки: 6,4 мм.

 



 

Зенковка

Толщина материала от 0,8 мм до 4,0 мм.
Формовка осуществляется без предварительной пробивки.

 



 

V–образные надписи

Толщина материала от 0,8 мм до максимальных возможностей машины.
Чтобы изготовить инструмент для логотипа или рисунка, необходим точный чертеж, CAD файл или рисунок фирменного знака.

 



 

Выбивка

Толщина материала от 0,6 мм до 3,0 мм.
Максимальный размер определяется видом материала и его толщиной.

 



 

Маркировка — Алфавитно-Цифровая

Толщина материала от 0,8 мм до максимальных
возможностей машины.

 

 

Нестандартные виды формовочных операций

Необходим точный чертеж изделия с указанием всех размеров.

Пример нестандартной формовки

 

Советы по формовке на координатно-пробивном прессе

Выбор нужной операции — это еще не все. При формовке следует учитывать ряд нюансов, чтобы избежать простоев и неполадок. Вот наши советы по тому, как подходить к формовке на координатно-пробивных прессах:

  • Операции формовки всегда необходимо делать в последнюю очередь.
  • Должны быть минимум три толщины металла между формовками.
  • Операцию формовки следует делать на медленной скорости.
  • На разных станках разная величина хода пуансона – инструмент, который работал на одном оборудовании может не работать на другом.
  • Установите минимальную длину формовочного инструмента, затем постепенно увеличивайте ее для выбора длины, при которой формовка будет наилучшей.
Похожие статьи

Производительность координатно-пробивных прессов повышают по-разному. Например, выбирают правильный пробивной инструмент под производственную задачу. Вот несколько советов по тому, как подойти к выбору инструмента:

Применяя правильный зазор, регулярную заточку и смазку инструмента, а также специальные профили пуансона (в случае пробивки больших отверстий) вы сможете получать качественные отверстия, продлить срок службы инструмента и оборудования.
При пробивке отверстий в толстом металле, пробивке материала с большим пределом прочности или при пробивке больших отверстий нельзя превышать рекомендуемое усилие станка. Иначе это может сказаться на качестве обработки и сроке службы инструмента. 
Какой метод гибки выбрать и как подобрать соответствующий гибочный пресс?
Похожие статьи

Производительность координатно-пробивных прессов повышают по-разному. Например, выбирают правильный пробивной инструмент под производственную задачу. Вот несколько советов по тому, как подойти к выбору инструмента:

Применяя правильный зазор, регулярную заточку и смазку инструмента, а также специальные профили пуансона (в случае пробивки больших отверстий) вы сможете получать качественные отверстия, продлить срок службы инструмента и оборудования.
При пробивке отверстий в толстом металле, пробивке материала с большим пределом прочности или при пробивке больших отверстий нельзя превышать рекомендуемое усилие станка. Иначе это может сказаться на качестве обработки и сроке службы инструмента. 
Какой метод гибки выбрать и как подобрать соответствующий гибочный пресс?
scroll arrrow