Robur International
весь
каталог
Каталоги
для скачивания
Ru En
+7 (495) 989-17-95
Проезд Дежнева д. 1, Москва, 127642, Россия

5-и осевые фрезерные обрабатывающие центры с современной диалоговой системой ЧПУ
FRYER SX

Рейтинг товара
4
/5
Производительность
5
/5
Функциональность ЧПУ
5
/5
Качество сборки
5
/5
Комплектация и опции
5
/5
Цена / Качество
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Описание

Серия SX с наклонной шпиндельной головкой и поворотным столом идеально подходитдля обработки лопаток турбин, головок цилиндров, зубчатых передач и длинных деталей со сложным профилем. Данная компоновка станка позволяет выполнять наиболее сложную 5-ти осевую обработку.

Основные особенности серии SX:

  • Ускоренные перемещения до 30 м/мин.
  • Шпиндель Weiss на 15500 об/мин.
  • АСИ на 24 инструмента.
  • Специальные 5-и осевые циклы.
Конструктивные особенности
Комплектация и опции
Технические характеристики

Литая станина

Высокая жесткость станка достигается за счёт литой станины из запатентованного материала MEEHANITE превосходящего по  прочности серый чугун в 2 раза.

Система ЧПУ с диалоговым режимом

Сенсорная система управления созданная на  основе мощной и гибкой платформы Siemens. Предначначена для максимальной производительности и обеспечивает всем необходимым для быстрого и эффективного производства:

  • Диалоговый режим для упрощения программирования.
  • Полный набор программируемых циклов обработки.
  • Горячие клавиши и управление ресурсами.
  • Использование G кодов с последующим редактированием, совместимым с  Fanuc, Siemens и Haas G кодами.
  • Сверхвысокая скорость обработки.
  • Автоматическое вычисление недостающих размеров контура.
  • Визуализация в реальном времени при программировании.
  • 3D твердотельное моделирование.

Направляющие скольжения коробчатого типа

Плавность хода, ускоренные перемещения и повышенная жёсткость обеспечивается за счет направляющих скольжения коробчатого типа совместно с накладками со специальным антифрикционным покрытием Turcite B.

АСИ с магазином на 24 инструмента

Поворотная шпиндельная бабка Weiss

Высокотехнологичные бесщеточные электродвигатели

  • Бесщеточные серводвигатели переменного тока.
  • Редкоземельные магниты обеспечивают более высокий крутящий момент.
  • DriveClic датчики высокого разрешения.
  • Абсолютные датчики – не требуется выход в референтные позиции.
  • Высокотехнологичные кабели Siemens.

Тщательное тестирование механики

  • Время тестового прогона - 100 часов.
  • Во время ночной работы также фиксируются все измерения и температуры.
  • Более 89 различных механических проверок.
  • Поверочные гранитные плиты и индикаторы калибруются ежегодно.
  • Полная проверка системы охлаждения.
  • Каждый болт затянут в соответствии со спецификацией и промаркирован.
  • Постоянное совершенствование процессов.

Полный электронный контроль каждого станка

  • Лазерная калибровка всех 3-х осей при помощи лазера Renishaw.
  • Проверка при помощи Renishaw ball bar тестера.
  • Электронная балансировка всех вращающихся компонентов.

Контроль точности и производительности

  • Контрольная обработка окружность/ромб/квадрат.
  • Точное измерение контрольной детали.
  • Отчет о проверке контрольной детали.

Международный сертификат качества поставляется с каждым станком

  • Отчет о лазерной калибровке.
  • Отчет о калибровке ballbar тестером.
  • Контрольная деталь окружность, ромб, квадрат.
  • Сертификат качества подписанный производителем, руководителем и электриком.

Опции

Опции станка

  • Система фильтрации охлаждающей жидкости 25 микрон, скорость потока  37,8 л/мин, сменный элемент «мешочного» типа.
  • Маслоотделитель (автоматически убирает скопившееся масло из охлаждающей системы).
  • Система охлаждения распылением (туманом).
  • Система сбора воздушного тумана AEROEX 600.
  • Система воздушного обдува (воздушное сопло для пластика, графита и других сухих материалов). 
  • Автоматическое открытие двери.
  • Теплообменник электрошкафа. Заменяет стандартный вентилируемый электрошкаф на герметичный. Теплообменник не позволяет поступать наружному воздуху в шкаф и поддерживает температуру в пределах 10 градусов от температуры наружного воздуха.
  • Кондиционер электрошкафа.Заменяет стандартный  вентилируемый электрошкаф на герметичный. Кондиционер поддерживает внутреннюю температуру на заданном уровне, независимо от наружной температуры. Рекомендуется для области, где температура окружающего воздуха превышает 38 градусов по Цельсию.
  • Автоматическая система смены паллет.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода до 1524 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода от 2032 до 2540 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики.

Уборка стружки

  • Шнековая система уборки стружки.
  • Двойная шнековая система уборки стружки, ход по оси X 1778-2540 мм.
  • Конвейерная система для уборки стружки.
  • Двойной ленточный конвейер для уборки стружки, ход по оси X 1778-2540 мм.
  • Система смыва стружки высокого давления и смывочный шланг (смывает стружку в шнековую систему).

Защитное ограждение от стружки

  • Верхняя крышка для полной защиты станка (только с опцией подачи СОЖ под высоким давлением через ось шпинделя) Только для SX-100.

Опции шпинделя

  • Система охлаждения через шпиндель 350 PSI (24,5 бар). Регулируемая система высокого давления (7-24,5 бар). Включает насос с потоком 11,3 л/мин. Это позволяет применять данную систему даже при отверстии для подачи СОЖ с диаметром до 1,9 мм. Система включает в себя заменяемый 25-микронный фильтрующий элемент.

Расширительный блок

  • 102 мм расширительный блок для колонны.
  • 203 мм расширительный блок для колонны.
  • 305 мм расширительный блок для колонны.

Контролеры поворотного стола

  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 152-254 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 305-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  

4-х осевой поворотный стол

  • 153 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 153 мм задняя бабка.
  • 153 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 203 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 203 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 203 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 203 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 254 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 254 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 254 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 254 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 305 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 305 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 305 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 305 мм зажимной патрон поворотного стола.

 

Оптические линейки

  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х до 1524 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции.  
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х от 1778 до 2540 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, ось Z. Ход по оси Z до 762 мм.

Опции управления TOUCH 2200

  • Высокая скорость сетевого интерфейса. Высокоскоростной порт Ethernet является идеальным способом для подключения вашего компьютера к локальной сети (Local Area Network). Пропускная способность 10/100 Мб/с для быстрого переноса данных. Также в наличии опция буферизации, которая позволяет запускать программы большего размера, чем память станка. Беспроводной пакет поставляется за дополнительную плату. 
  • Удаленный мониторинг. Позволяет контролировать ЧПУ из любого удаленного места, где имеется доступ к Интернет. Поволяет выполнять проверку времени цикла/исполнения УП, нагрузки на шпиндель, установленной скорости подачи, время начала работы УП и многое другое (требуется опция сетевого интерфейса).
  • Свободная функция «М» (используется для подключения удаленных устройств, таких как индексаторы, паллеты, зажимы и т.д.)
  • Свободная функция «М» - комплект 10
  • Программное обеспечение TOUCH 2200 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win 7 или режим совместимости с данной ОС).
  • Ключ блокировки памяти.
  • Функция определения остаточного материала. Эта программная опция позволяет упростить процесс при повторной обработке контуров и фрезерования карманов с помощью инструмента меньшего диаметра, чем оригинальный инструмент. Система ЧПУ будет помнить, где материал (заготовка) уже обрабатываются и будет обрабатывать только остаточный материал.
  • 3D Высокоскоростная обработка. Высокоскоростной интерфейс для работы с блоками обработки  длительностью до 1,5 мс и считывающий наперёд до 500 блоков. Хорошо подходит для обработки сложных поверхностей, уменьшая рывки и проводя микро  сглаживание в компрессионном режиме, который определяет оптимальную скорость для выполнения программ, содержащих круговые и линейные интерполяции. Что позволяет провести высокоскоростную черновую обработку и плавную финишную обработку с оптимальной скоростью и обеспечить невероятное качество поверхности при минимальном времени резки.
  • Пакет специальных функций для 5 осей. Пакет включает компенсацию точки центра инструмента при повороте (TRAORI command) и 3D компенсацию торца инструмента, что позволяет легко вносить изменения размеров детали без написания новой программы. Также включен комплект 5-осевой высокоскоростной обработки со сплайн-интерполяцией, функцией компрессии кадров и продвинутым предварительным считыванием исполняемых блоков УП.
  • Русский язык интерфейса.

 

Опции управления - FANUC

  • FANUC 31i A5.
  • Пакет специальных функций для 5 осей для  FANUC 31i  MB A5. Пакет включает компенсацию поворота точки центра инструмента, что позволяет легко вносить изменения по размеру инструмента и припуска детали без переделки программы.
  • Высокоскоростной сетевой порт Ethernet (100 Мб/сек). 
  • USB Порт для переноса информации на флеш-карту памяти.
  • Увеличение объема памяти для хранения программ до 2 Мб (стандарт 512 Кб) .
  • Пакет для высокоскоростной обработки (Fanuc AiCC nano) для Fanuc 31i. Специальный пакет для обработки пресс-форм, для получения максимальной производительности. Скорость обработки блока составляет 1 миллисекунду с чтением наперёд и подготовкой  400 блоков УП. Колоколообразноя ACC / DEC интерполяция. Микро сглаживание и уменьшение рывков. 
  • Рабочие смещения – 48 стандарт.
  • I-адаптер. Сокращает время цикла до 40% за счет автоматической оптимизации подачи резки исходя из фактической нагрузки на шпиндель. 
  • 380 - 430 В переменного тока 3-х фазное питание.

Датчики

  • MARPOSS беспроводной инфракрасный автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Инфракрасный (ИК) специальный комплект включает в себя беспроводной автоматический датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей. 
  • MARPOSS беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS беспроводной радиочастотный датчик измерения заготовки. Радиочастотный (RF) датчик идеально подходит для применения 5-осевой обработки, где не работают инфракрасные датчики. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS проводной датчик измерения инструмента. Датчик измерения инструмента устанавливается на стол и измеряет смещения длины и диаметра инструмента. Он автоматически загружает данные в таблицу инструмента. Может также использоваться для проверки поломки инструмента. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. 
  • RENISHAW беспроводной датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Специальный пакет включает в себя беспроводной датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной ИК-датчик измерения заготовки.  Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной радиочастотный датчик измерения заготовки. Радиочастотный (RF) датчик идеально подходит для применения 5-осевой обработки, где не работают инфракрасные датчики. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW NC4 лазерный автоматический датчик измерения инструмента. Renishaw NC4 – это последнее поколение бесконтактных установщиков инструмента с наиболее компактным дизайном. Повторяемость контрольных (в зоне контакта) точек  (2 сигма) ± 1,0 µm на 1 м отделение, минимальный диаметр инструмента для измерения ø0,03 мм. Максимальный диаметр инструмента 80 мм.

Инструмент и зажимные устройства

  • 152 мм прецизионные тиски KURT.
  • 203 мм прецизионные тиски KURT.

Электроподключение

  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 30кВА.
  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 45кВА.
 
Технические характеристики SX-60 SX-100
Перемещение по оси Х, мм 1524 2540
Перемещение по оси Y, мм 762 889
Перемещение по оси Z, мм 914 863
Перемещение по оси (a), град. +/- 360° +/- 360°
Перемещение по оси (с), град. +/- 90° +/- 90°
Допустимая нагрузка на стол при равномерном распределении, кг 2041 2494
Размер стола, мм 609 x 1701 762 x 2845
Т-обр. пазы количество, мм 5 / 18 5 / 18
Высота стола от пола, мм 813 889
Мощность двигателя (пиковая), кВт 15 15
Скорость шпинделя, об/мин 15000 15000
Момент шпинделя, Нм 150 при 500 об/мин 150 при 500 об/мин
Тип инструмента HSK-63A HSK-63A
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм 736 914
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 1168 - 254 1117 - 254
Расстояние от центра шпинделя до центра оси В, мм 355 508
Число инструментальных позиций, поз 24 24
Время смены инструмента, сек 20 20
Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних ячейках, мм 76 76
Максимальный вес инструмента, кг 5 5
Максимальная длина инструмента, мм 305 305
Точность позиционирования X, Y, Z, мм +/-0,005 +/-0,005
Повторяемость X, Y, Z, мм +/-0,0025 +/-0,0025
Точность позиционирования A,C, сек 15 (5) 15 (5)
Повторяемость A, C, сек 5 (2) 5 (2)
Ускоренное перемещение, м/мин 30 - X, Y ось; 23 - Z ось 2,7- X, 20 - Y, 15 - Z ось
Ускоренное вращение, об/мин 22 (44) 22 (44)
Скорость рабочей подачи, мм/мин 0,0254 - 22860 0,0254-22860
Тип сервопривода AC цифровой бесщеточный AC цифровой бесщеточный
Нагрузка на ось (пиковая), кН 22 - X, Y ось; 28 - Z ось 22 - X, Y ось; 28 - Z ось
Воздушное подключение 6,2 бар 142 л/мин 6,2 бар 142 л/мин
Бак для СОЖ, л 340 340
Поток СОЖ, л/мин 34 34
Требования к подключению 80A / 380-430 В Переменный ток 3-фазы 80A / 380-430 В Переменный ток 3-фазы
Габаритные размеры при перевозке, мм 4090 x 2261 x 2363 5360 x 2489 x 2413
Габаритные размеры в действующем режиме, мм 4090 x 2845 x 2845 5360 x 3099 x 2896
Вес станка, кг 8845 11566
 
Конструктивные особенности

Литая станина

Высокая жесткость станка достигается за счёт литой станины из запатентованного материала MEEHANITE превосходящего по  прочности серый чугун в 2 раза.

Система ЧПУ с диалоговым режимом

Сенсорная система управления созданная на  основе мощной и гибкой платформы Siemens. Предначначена для максимальной производительности и обеспечивает всем необходимым для быстрого и эффективного производства:

  • Диалоговый режим для упрощения программирования.
  • Полный набор программируемых циклов обработки.
  • Горячие клавиши и управление ресурсами.
  • Использование G кодов с последующим редактированием, совместимым с  Fanuc, Siemens и Haas G кодами.
  • Сверхвысокая скорость обработки.
  • Автоматическое вычисление недостающих размеров контура.
  • Визуализация в реальном времени при программировании.
  • 3D твердотельное моделирование.

Направляющие скольжения коробчатого типа

Плавность хода, ускоренные перемещения и повышенная жёсткость обеспечивается за счет направляющих скольжения коробчатого типа совместно с накладками со специальным антифрикционным покрытием Turcite B.

АСИ с магазином на 24 инструмента

Поворотная шпиндельная бабка Weiss

Высокотехнологичные бесщеточные электродвигатели

  • Бесщеточные серводвигатели переменного тока.
  • Редкоземельные магниты обеспечивают более высокий крутящий момент.
  • DriveClic датчики высокого разрешения.
  • Абсолютные датчики – не требуется выход в референтные позиции.
  • Высокотехнологичные кабели Siemens.

Тщательное тестирование механики

  • Время тестового прогона - 100 часов.
  • Во время ночной работы также фиксируются все измерения и температуры.
  • Более 89 различных механических проверок.
  • Поверочные гранитные плиты и индикаторы калибруются ежегодно.
  • Полная проверка системы охлаждения.
  • Каждый болт затянут в соответствии со спецификацией и промаркирован.
  • Постоянное совершенствование процессов.

Полный электронный контроль каждого станка

  • Лазерная калибровка всех 3-х осей при помощи лазера Renishaw.
  • Проверка при помощи Renishaw ball bar тестера.
  • Электронная балансировка всех вращающихся компонентов.

Контроль точности и производительности

  • Контрольная обработка окружность/ромб/квадрат.
  • Точное измерение контрольной детали.
  • Отчет о проверке контрольной детали.

Международный сертификат качества поставляется с каждым станком

  • Отчет о лазерной калибровке.
  • Отчет о калибровке ballbar тестером.
  • Контрольная деталь окружность, ромб, квадрат.
  • Сертификат качества подписанный производителем, руководителем и электриком.
Показать еще 8
Комплектация и опции

Опции

Опции станка

  • Система фильтрации охлаждающей жидкости 25 микрон, скорость потока  37,8 л/мин, сменный элемент «мешочного» типа.
  • Маслоотделитель (автоматически убирает скопившееся масло из охлаждающей системы).
  • Система охлаждения распылением (туманом).
  • Система сбора воздушного тумана AEROEX 600.
  • Система воздушного обдува (воздушное сопло для пластика, графита и других сухих материалов). 
  • Автоматическое открытие двери.
  • Теплообменник электрошкафа. Заменяет стандартный вентилируемый электрошкаф на герметичный. Теплообменник не позволяет поступать наружному воздуху в шкаф и поддерживает температуру в пределах 10 градусов от температуры наружного воздуха.
  • Кондиционер электрошкафа.Заменяет стандартный  вентилируемый электрошкаф на герметичный. Кондиционер поддерживает внутреннюю температуру на заданном уровне, независимо от наружной температуры. Рекомендуется для области, где температура окружающего воздуха превышает 38 градусов по Цельсию.
  • Автоматическая система смены паллет.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода до 1524 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода от 2032 до 2540 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики.

Уборка стружки

  • Шнековая система уборки стружки.
  • Двойная шнековая система уборки стружки, ход по оси X 1778-2540 мм.
  • Конвейерная система для уборки стружки.
  • Двойной ленточный конвейер для уборки стружки, ход по оси X 1778-2540 мм.
  • Система смыва стружки высокого давления и смывочный шланг (смывает стружку в шнековую систему).

Защитное ограждение от стружки

  • Верхняя крышка для полной защиты станка (только с опцией подачи СОЖ под высоким давлением через ось шпинделя) Только для SX-100.

Опции шпинделя

  • Система охлаждения через шпиндель 350 PSI (24,5 бар). Регулируемая система высокого давления (7-24,5 бар). Включает насос с потоком 11,3 л/мин. Это позволяет применять данную систему даже при отверстии для подачи СОЖ с диаметром до 1,9 мм. Система включает в себя заменяемый 25-микронный фильтрующий элемент.

Расширительный блок

  • 102 мм расширительный блок для колонны.
  • 203 мм расширительный блок для колонны.
  • 305 мм расширительный блок для колонны.

Контролеры поворотного стола

  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 152-254 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 305-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  

4-х осевой поворотный стол

  • 153 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 153 мм задняя бабка.
  • 153 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 203 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 203 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 203 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 203 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 254 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 254 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 254 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 254 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 305 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 305 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 305 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 305 мм зажимной патрон поворотного стола.

 

Оптические линейки

  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х до 1524 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции.  
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х от 1778 до 2540 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, ось Z. Ход по оси Z до 762 мм.

Опции управления TOUCH 2200

  • Высокая скорость сетевого интерфейса. Высокоскоростной порт Ethernet является идеальным способом для подключения вашего компьютера к локальной сети (Local Area Network). Пропускная способность 10/100 Мб/с для быстрого переноса данных. Также в наличии опция буферизации, которая позволяет запускать программы большего размера, чем память станка. Беспроводной пакет поставляется за дополнительную плату. 
  • Удаленный мониторинг. Позволяет контролировать ЧПУ из любого удаленного места, где имеется доступ к Интернет. Поволяет выполнять проверку времени цикла/исполнения УП, нагрузки на шпиндель, установленной скорости подачи, время начала работы УП и многое другое (требуется опция сетевого интерфейса).
  • Свободная функция «М» (используется для подключения удаленных устройств, таких как индексаторы, паллеты, зажимы и т.д.)
  • Свободная функция «М» - комплект 10
  • Программное обеспечение TOUCH 2200 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win 7 или режим совместимости с данной ОС).
  • Ключ блокировки памяти.
  • Функция определения остаточного материала. Эта программная опция позволяет упростить процесс при повторной обработке контуров и фрезерования карманов с помощью инструмента меньшего диаметра, чем оригинальный инструмент. Система ЧПУ будет помнить, где материал (заготовка) уже обрабатываются и будет обрабатывать только остаточный материал.
  • 3D Высокоскоростная обработка. Высокоскоростной интерфейс для работы с блоками обработки  длительностью до 1,5 мс и считывающий наперёд до 500 блоков. Хорошо подходит для обработки сложных поверхностей, уменьшая рывки и проводя микро  сглаживание в компрессионном режиме, который определяет оптимальную скорость для выполнения программ, содержащих круговые и линейные интерполяции. Что позволяет провести высокоскоростную черновую обработку и плавную финишную обработку с оптимальной скоростью и обеспечить невероятное качество поверхности при минимальном времени резки.
  • Пакет специальных функций для 5 осей. Пакет включает компенсацию точки центра инструмента при повороте (TRAORI command) и 3D компенсацию торца инструмента, что позволяет легко вносить изменения размеров детали без написания новой программы. Также включен комплект 5-осевой высокоскоростной обработки со сплайн-интерполяцией, функцией компрессии кадров и продвинутым предварительным считыванием исполняемых блоков УП.
  • Русский язык интерфейса.

 

Опции управления - FANUC

  • FANUC 31i A5.
  • Пакет специальных функций для 5 осей для  FANUC 31i  MB A5. Пакет включает компенсацию поворота точки центра инструмента, что позволяет легко вносить изменения по размеру инструмента и припуска детали без переделки программы.
  • Высокоскоростной сетевой порт Ethernet (100 Мб/сек). 
  • USB Порт для переноса информации на флеш-карту памяти.
  • Увеличение объема памяти для хранения программ до 2 Мб (стандарт 512 Кб) .
  • Пакет для высокоскоростной обработки (Fanuc AiCC nano) для Fanuc 31i. Специальный пакет для обработки пресс-форм, для получения максимальной производительности. Скорость обработки блока составляет 1 миллисекунду с чтением наперёд и подготовкой  400 блоков УП. Колоколообразноя ACC / DEC интерполяция. Микро сглаживание и уменьшение рывков. 
  • Рабочие смещения – 48 стандарт.
  • I-адаптер. Сокращает время цикла до 40% за счет автоматической оптимизации подачи резки исходя из фактической нагрузки на шпиндель. 
  • 380 - 430 В переменного тока 3-х фазное питание.

Датчики

  • MARPOSS беспроводной инфракрасный автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Инфракрасный (ИК) специальный комплект включает в себя беспроводной автоматический датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей. 
  • MARPOSS беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS беспроводной радиочастотный датчик измерения заготовки. Радиочастотный (RF) датчик идеально подходит для применения 5-осевой обработки, где не работают инфракрасные датчики. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS проводной датчик измерения инструмента. Датчик измерения инструмента устанавливается на стол и измеряет смещения длины и диаметра инструмента. Он автоматически загружает данные в таблицу инструмента. Может также использоваться для проверки поломки инструмента. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. 
  • RENISHAW беспроводной датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Специальный пакет включает в себя беспроводной датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной ИК-датчик измерения заготовки.  Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной радиочастотный датчик измерения заготовки. Радиочастотный (RF) датчик идеально подходит для применения 5-осевой обработки, где не работают инфракрасные датчики. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW NC4 лазерный автоматический датчик измерения инструмента. Renishaw NC4 – это последнее поколение бесконтактных установщиков инструмента с наиболее компактным дизайном. Повторяемость контрольных (в зоне контакта) точек  (2 сигма) ± 1,0 µm на 1 м отделение, минимальный диаметр инструмента для измерения ø0,03 мм. Максимальный диаметр инструмента 80 мм.

Инструмент и зажимные устройства

  • 152 мм прецизионные тиски KURT.
  • 203 мм прецизионные тиски KURT.

Электроподключение

  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 30кВА.
  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 45кВА.
Показать еще 11
Технические характеристики
Информация доступна
в полной версии
Модельный ряд
SX-60
1524 Перемещение по оси Х, мм
762 Перемещение по оси Y, мм
914 Перемещение по оси Z, мм
SX-100
2540 Перемещение по оси Х, мм
889 Перемещение по оси Y, мм
863 Перемещение по оси Z, мм
Модельный ряд (2)
Производитель

Fryer Machine Systems основывает свою деятельность на трех ключевых принципах: создать качественный продукт, предложить справедливую цену и обеспечить качественный сервис.

У вас остались вопросы?
Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части обработки и использования персональных данных.

scroll arrrow