Robur International
весь
каталог
Каталоги
для скачивания
+7 (495) 989-17-95
Проезд Дежнева д. 1, Москва, 127642, Россия

Многофункциональные машины с мокрой очисткой для зачистки, шлифования и полирования поверхности
COSTA WD

Рейтинг товара
5
/5
Производительность
5
/5
Технологическая гибкость
5
/5
Качество сборки
4
/5
Инвестиционная привлекательность
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Описание

Универсальные высокотехнологичные рабочие центры с мокрой очисткой для удаления грата, заусенцев, шлифования поверхности плоских заготовок, скругления кромки и полирования поверхностей.

Станки этой серии комплектуются жестким или плавающим столом с рабочей шириной до 1650 мм. Прочная конструкция станины и рабочего стола обеспечивает работу с тяжелыми деталями весом до 2 000 кг. Возможна установка от 1 до 6 рабочих модулей внутри станины. Количество и тип модулей выбирается в зависимости от необходимой задачи по обработке деталей и их поверхностей.

Процесс шлифования с мокрой очисткой включает все возможные виды обработки, абразивными лентами, щетками и т.д., при которых требуется охлаждающая жидкость.

Подаваемая жидкость позволяет постоянно охлаждать и очищать абразивные ленты, что является идеальным решением для работ требующих точного соблюдения допуска по толщине, без риска перегрева.

Основные особенности серии COSTA WD:

  • Гибкие передовые технологии и широчайший спектр производственных решений.
  • Самый экономичный и качественный вид обработки до предзеркальной полировки.
  • Прочная конструкция из нержавеющей стали.
  • Не нужны дополнительные фильтры и вытяжка.
  • Идеальна при работе с алюминием.
  • Быстрый монтаж и удобное техническое обслуживание.
Конструктивные особенности
Комплектация и опции
Технические характеристики

Жесткая усиленная станина

Конструкция из прямоугольных профилированных стальных элементов для повышенной жесткости. Основные двигатели расположены снаружи станины, выше уровня резервуара с охлаждающей жидкостью.

Устройство фильтрации

Устройство фильтрации установлено в верхней части машины для всасывания водяного тумана, возникающего во время рабочего процесса. Устройство отделяет охлаждающую жидкость и обеспечивает ее рециркуляцию.

Система предварительной просушки

Система предварительной просушки обработанных деталей, прижимных роликов и двойного воздушного обдува (сверху и снизу).

Двойные прижимные ролики

Прижимные устройства предназначены для удержания заготовок на подающей ленте; расположены спереди и сзади каждого рабочего агрегата; независимое регулируемое давления для каждого узла.

Жесткий подающий стол

Жесткий подающий стол, верхняя плита сделана из износостойкой стали, поверхность начисто отшлифована для высокоточного процесса. Плоская поверхность, для тонких заготовок.

Электромеханическая панель

Интуитивно понятная панель управления, оборудована светодиодным индикатором для сигнализации ошибок и чрезвычайных ситуаций.

Применяемые рабочие модули

Цилиндрический рабочий модуль с абразивной лентой

Применяется для удаления заусенцев, шлифование/полирование поверхности заготовки при помощи мелкозернистой абразивной ленты. Модуль оборудован пневматической системой "Grit-Set" револьверного типа с шестью позициями для быстрой компенсации разностей толщин абразивных лент различных типов.

Продольный щёточный шлифовальный модуль

Рабочий модуль Ø 180 мм с ручным регулированием высоты, механическим считыванием толщины и поперечной осцилляцией щетки. В зависимости от производственной необходимости применяются различные щёточные шлифовальные модули для COSTA MD5: 

  • Стальные продольные щётки используются для удаления ржавчины, с поверхности заготовок, удаления окалины, зачистки деталей. 
  • Также применяются специальные стальные щёточные головки для удаления заусенцев и продольной волнистости металлической поверхности (в зависимости от зернистости и степени износа).
  • Щёточные шлифовальные модули Scotch Brite ™ можно использовать для удаления заусенцев с мягких металлов (алюминий, медь и др.) или чистовой обработки поверхности (аналогично шлифовке/полировке) для достижения однородной поверхности с низкой шероховатостью.

Вертикальные щетки - модуль XVS

Состоит из ряда стандартных вертикальных шлифовальных щёток, вращающихся с высокой скоростью (с инверторным приводом) и совершающих колебательные движения в поперечном направлении с регулируемой частотой колебаний. Устройство XVS используется для серии операций обработки боковой поверхности и кромок заготовки при удалении заусенцев, очистке окалины с торцов заготовок, а также скругления кромок. Сочетание вращения шлифовальных головок с колебательными движениями высокой частоты гарантирует высокое качество чистовой обработки всего с одним модулем. Прижимные валы, расположенные рядом с устройством XVS, гарантируют одинаково высокое качество и эффективность обработки даже небольших маленьких заготовок.

  • Позволяет с 1 раза по всему периметру и по краям отверстий, равномерно и одинаково скруглить кромку и удалить окалину.
  • Возможность обрабатывать детали с покрытием из плёнки ПВХ.
  • Подходит для удаления чёрного оксидного слоя с боков деталей после термической резки.
  • Полностью разбирается для быстрой и легкой замены щеток. 
  • Для XVS применяются легкодоступные и недорогие щетки, а также щетки специального назначения из различных материалов и диаметров.

Вертикальные орбитальные щетки - модуль XRS

Мульти-щеточный модуль, с планетарной системой вращения. Модуль XRS используется для серии операций обработки боковой поверхности и кромок заготовки при удалении заусенцев, очистке окалины с торцов заготовок, а также скругления кромок. Позволяет с 1 раза по всему периметру и по краям отверстий, равномерно и одинаково получить скругление кромки с радиусом до 2 мм.

Базовая комплектация

  • Станина машины.
  • Устройство фильтрации.
  • Прижимные устройства.
  • Рабочие агрегат по выбору:
    • Цилиндр.
    • Продольные щетки.
    • Щётка Scotch Brite™.
    • Вертикальные щетки XVS.
  • Пневматическая установка.
  • Электрическая установка.
  • Электромеханическая панель управления.
  • Руководство по эксплуатации на русском языке.

Опции

PLC-Vision. ПЛК - система, управляемая ЭВМ для программирования машины с визуализацией различных настроек через сенсорный цветной монитор. Возможность сохранения готовых рабочих программ.

Подающий стол на передней стороне машины с покрытыми резиной не приводными роликами.
Принимающий стол с не приводными роликами покрытыми резиной расположен в задней части машины и с электрической системой безопасности, отключающей машину в случае аварии.
Вакуумная система прижима предназначена для обработки маленьких/скользких деталей, позволяет получить более плотное удержание маленьких и скользких деталей на конвейерной ленте.
Стол подачи оборудован специальной магнитной секцией, размером 250х250 мм, для удержания заготовок под рабочими агрегатами (позволяет обрабатывать детали с размерами от 10х10мм), система размагничивания деталей на выходе из машины, размером 250х250 мм.
Звуконепроницаемая кабина для поддержания среднего уровня шума вентилятора в пределах 82 дБ.
Усиление вакуумного прижима в центральной части рабочего стола, зона шириной 250 мм, поставляется как дополнение к вакуумной установке (позволяет обрабатывать детали с размерами от 50х50мм), только при наличии вакуумной установки.
 
Технические характеристики COSTA WD CC 600 / 1100 / 1300 / 1600 COSTA WD CCV 600 / 1100 / 1300 / 1600 COSTA WD CVC 600 / 1100 / 1300 / 1600 COSTA WD CCC 600 / 1100 / 1300 / 1600 COSTA WD CCS 600 / 1100 / 1300 / 1600
Удаление грата, заусенцев + + + + +
Шлифование поверхностей + + + + +
Скругление кромки + + + + +
Полирование поверхностей + + + + +
Максимальное кол-во модулей обработки, шт 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6
Полезная рабочая ширина, мм 600 - 1650 600 - 1650 600 - 1650 600 - 1650 600 - 1650
Максимальная нагрузка на станину, кг 2 000 2 000 2 000 2 000 2 000
 
Конструктивные особенности

Жесткая усиленная станина

Конструкция из прямоугольных профилированных стальных элементов для повышенной жесткости. Основные двигатели расположены снаружи станины, выше уровня резервуара с охлаждающей жидкостью.

Устройство фильтрации

Устройство фильтрации установлено в верхней части машины для всасывания водяного тумана, возникающего во время рабочего процесса. Устройство отделяет охлаждающую жидкость и обеспечивает ее рециркуляцию.

Система предварительной просушки

Система предварительной просушки обработанных деталей, прижимных роликов и двойного воздушного обдува (сверху и снизу).

Двойные прижимные ролики

Прижимные устройства предназначены для удержания заготовок на подающей ленте; расположены спереди и сзади каждого рабочего агрегата; независимое регулируемое давления для каждого узла.

Жесткий подающий стол

Жесткий подающий стол, верхняя плита сделана из износостойкой стали, поверхность начисто отшлифована для высокоточного процесса. Плоская поверхность, для тонких заготовок.

Электромеханическая панель

Интуитивно понятная панель управления, оборудована светодиодным индикатором для сигнализации ошибок и чрезвычайных ситуаций.

Применяемые рабочие модули

Цилиндрический рабочий модуль с абразивной лентой

Применяется для удаления заусенцев, шлифование/полирование поверхности заготовки при помощи мелкозернистой абразивной ленты. Модуль оборудован пневматической системой "Grit-Set" револьверного типа с шестью позициями для быстрой компенсации разностей толщин абразивных лент различных типов.

Продольный щёточный шлифовальный модуль

Рабочий модуль Ø 180 мм с ручным регулированием высоты, механическим считыванием толщины и поперечной осцилляцией щетки. В зависимости от производственной необходимости применяются различные щёточные шлифовальные модули для COSTA MD5: 

  • Стальные продольные щётки используются для удаления ржавчины, с поверхности заготовок, удаления окалины, зачистки деталей. 
  • Также применяются специальные стальные щёточные головки для удаления заусенцев и продольной волнистости металлической поверхности (в зависимости от зернистости и степени износа).
  • Щёточные шлифовальные модули Scotch Brite ™ можно использовать для удаления заусенцев с мягких металлов (алюминий, медь и др.) или чистовой обработки поверхности (аналогично шлифовке/полировке) для достижения однородной поверхности с низкой шероховатостью.

Вертикальные щетки - модуль XVS

Состоит из ряда стандартных вертикальных шлифовальных щёток, вращающихся с высокой скоростью (с инверторным приводом) и совершающих колебательные движения в поперечном направлении с регулируемой частотой колебаний. Устройство XVS используется для серии операций обработки боковой поверхности и кромок заготовки при удалении заусенцев, очистке окалины с торцов заготовок, а также скругления кромок. Сочетание вращения шлифовальных головок с колебательными движениями высокой частоты гарантирует высокое качество чистовой обработки всего с одним модулем. Прижимные валы, расположенные рядом с устройством XVS, гарантируют одинаково высокое качество и эффективность обработки даже небольших маленьких заготовок.

  • Позволяет с 1 раза по всему периметру и по краям отверстий, равномерно и одинаково скруглить кромку и удалить окалину.
  • Возможность обрабатывать детали с покрытием из плёнки ПВХ.
  • Подходит для удаления чёрного оксидного слоя с боков деталей после термической резки.
  • Полностью разбирается для быстрой и легкой замены щеток. 
  • Для XVS применяются легкодоступные и недорогие щетки, а также щетки специального назначения из различных материалов и диаметров.

Вертикальные орбитальные щетки - модуль XRS

Мульти-щеточный модуль, с планетарной системой вращения. Модуль XRS используется для серии операций обработки боковой поверхности и кромок заготовки при удалении заусенцев, очистке окалины с торцов заготовок, а также скругления кромок. Позволяет с 1 раза по всему периметру и по краям отверстий, равномерно и одинаково получить скругление кромки с радиусом до 2 мм.

Показать еще 8
Комплектация и опции

Базовая комплектация

  • Станина машины.
  • Устройство фильтрации.
  • Прижимные устройства.
  • Рабочие агрегат по выбору:
    • Цилиндр.
    • Продольные щетки.
    • Щётка Scotch Brite™.
    • Вертикальные щетки XVS.
  • Пневматическая установка.
  • Электрическая установка.
  • Электромеханическая панель управления.
  • Руководство по эксплуатации на русском языке.

Опции

PLC-Vision. ПЛК - система, управляемая ЭВМ для программирования машины с визуализацией различных настроек через сенсорный цветной монитор. Возможность сохранения готовых рабочих программ.

Подающий стол на передней стороне машины с покрытыми резиной не приводными роликами.
Принимающий стол с не приводными роликами покрытыми резиной расположен в задней части машины и с электрической системой безопасности, отключающей машину в случае аварии.
Вакуумная система прижима предназначена для обработки маленьких/скользких деталей, позволяет получить более плотное удержание маленьких и скользких деталей на конвейерной ленте.
Стол подачи оборудован специальной магнитной секцией, размером 250х250 мм, для удержания заготовок под рабочими агрегатами (позволяет обрабатывать детали с размерами от 10х10мм), система размагничивания деталей на выходе из машины, размером 250х250 мм.
Звуконепроницаемая кабина для поддержания среднего уровня шума вентилятора в пределах 82 дБ.
Усиление вакуумного прижима в центральной части рабочего стола, зона шириной 250 мм, поставляется как дополнение к вакуумной установке (позволяет обрабатывать детали с размерами от 50х50мм), только при наличии вакуумной установки.
Показать еще 6
Технические характеристики
Информация доступна
в полной версии
Модельный ряд

Указанный модельный ряд станков носит информативный характер и отражает порядка 50% основных заказов. При проработке технического задания, количество, тип и расположение модулей может быть другим поскольку станок будет сконфигурирован непосредственно под конкретные производственные задачи.

COSTA WD CC 600 / 1100 / 1300 / 1600
1-6 Максимальное кол-во модулей обработки, шт
600 - 1650 Полезная рабочая ширина, мм
2 000 Максимальная нагрузка на станину, кг
COSTA WD CCV 600 / 1100 / 1300 / 1600
1-6 Максимальное кол-во модулей обработки, шт
600 - 1650 Полезная рабочая ширина, мм
2 000 Максимальная нагрузка на станину, кг
COSTA WD CVC 600 / 1100 / 1300 / 1600
1-6 Максимальное кол-во модулей обработки, шт
600 - 1650 Полезная рабочая ширина, мм
2 000 Максимальная нагрузка на станину, кг
COSTA WD CCC 600 / 1100 / 1300 / 1600
1-6 Максимальное кол-во модулей обработки, шт
600 - 1650 Полезная рабочая ширина, мм
2 000 Максимальная нагрузка на станину, кг
COSTA WD CCS 600 / 1100 / 1300 / 1600
1-6 Максимальное кол-во модулей обработки, шт
600 - 1650 Полезная рабочая ширина, мм
2 000 Максимальная нагрузка на станину, кг
Модельный ряд (5)
Производитель

Costa Levigatrici SpA является ведущим мировым производителем автоматического, шлифовального оборудования для обработки металла, дерева и твердых поверхностей. Благодаря непрерывным научным исследованиям, инвестициям в производство и поиску оптимальных решений задач своих заказчиков, уже более 50 лет COSTA производит высококачественное шлифовальное оборудование, имеющее неоспоримый уровень надежности.

У вас остались вопросы?
Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части обработки и использования персональных данных.

scroll arrrow