Robur International

Прецизионные универсальные токарные станки
MCM TC

Рейтинг товара
5
/5
Точность и повторяемость
5
/5
Качество сборки
5
/5
Надежность
4
/5
Цена (бюджет)
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Описание

Прецизионные универсальные токарные станки МСМ серии TC - стартовая серия для выполнения широкого спектра универсальных задач токарной обработки деталей весом до 1500 кг.

Преимущества:

  • Двойное механическое сцепление.
  • Электромагнитный тормоз.
    Ускоренные перемещения.
Конструктивные особенности
Технические характеристики

Передняя бабка

Представляет собой ребристый литой моноблок, который обеспечивает жесткость и устойчивость к вибрации, даже в очень сложных условиях работы, с использованием тяжелых режимов резания. В нем расположена коробка передач, позволяющая обеспечить вращение шпинделя на одной из 24, распределенных в геометрической прогрессии скоростей. Все шестерни и валы изготовлены из высококачественной NiCrMo упрочненной, закаленной и шлифованной стали. Встроенный насос обеспечивает гарантированную смазку. Передача прямого вращения и реверс осуществляется специальной муфтой (BARUFFALDI), электромагнитный тормоз обеспечивает остановку оборудования.

Фартук

Фартук представляет собой монолитный блок, в котором расположены все элементы управления продольной и поперечной подачей и нарезанием резьбы. Механическая блокировка предотвращает одновременное включение режимов точения и нарезания резьбы. Удачно расположенные шкалы верньера позволяют легко считывать показания. Смазка происходит в масляной ванне.

Задняя бабка

Задняя бабка достаточно крупного размера, оборудована втулками, изготовленными из NiCr упрочненной, закаленной и шлифованной стали. Маховик оснащен большой шкалой верньера для прямого считывания информации о перемещении.

Шпиндель

Шпиндель изготовлен из высококачественной NiCrMo упрочненной, закаленной и шлифованной стали. В конструкции шпинделя использованы высокоточные конические роликоподшипники TIMKEN / SKF. Присоединительная поверхность шпинделя CAM-LOCK 8 ".

Каретка

Каретка имеет оптимальный размер рабочей поверхности, обеспечивающий стабильность в рамках операционного процесса. Управляющие винты установлены в упорных подшипниках. Винт поперечной подачи каретки имеет регулировку зазора. Все каретки расположены на собственных направляющих. Дополнительно, корректировка хода поперечной каретки и инструментальной головки, гарантируется конической прижимной планкой. В Т-образные пазы можно смонтировать любые принадлежности.  Крупные шкалы верньера позволяют легко считывать показания и обеспечить возможность в полной мере воспользоваться особой универсальностью и точностью этого оборудования. Смазка производится при помощи ручного насоса.

 
Технические характеристики TC 225 TC 260 TC 300 TC 350
Диаметр над станиной, мм 450 520 300 700
Диаметр над кареткой, мм 230 300 380 480
Расстояние между направляющими, мм 400 400 400 400
Мощность S6/S1 (ОПЦ), кВт 5,6 7,5 7,5 9,5
Диаметр отверстия шпинделя (ОПЦ), мм 82 82 105 105
Количество направляющих 2 2 2 2
Максимальная масса заготовки, кг 1500 1500 1500 1500
Расстояние между центрами, м 1 / 1.5 / 2 / 3 1 / 1.5 / 2 / 3 1 / 1.5 / 2 / 3 1 / 1.5 / 2 / 3
 
Конструктивные особенности

Передняя бабка

Представляет собой ребристый литой моноблок, который обеспечивает жесткость и устойчивость к вибрации, даже в очень сложных условиях работы, с использованием тяжелых режимов резания. В нем расположена коробка передач, позволяющая обеспечить вращение шпинделя на одной из 24, распределенных в геометрической прогрессии скоростей. Все шестерни и валы изготовлены из высококачественной NiCrMo упрочненной, закаленной и шлифованной стали. Встроенный насос обеспечивает гарантированную смазку. Передача прямого вращения и реверс осуществляется специальной муфтой (BARUFFALDI), электромагнитный тормоз обеспечивает остановку оборудования.

Фартук

Фартук представляет собой монолитный блок, в котором расположены все элементы управления продольной и поперечной подачей и нарезанием резьбы. Механическая блокировка предотвращает одновременное включение режимов точения и нарезания резьбы. Удачно расположенные шкалы верньера позволяют легко считывать показания. Смазка происходит в масляной ванне.

Задняя бабка

Задняя бабка достаточно крупного размера, оборудована втулками, изготовленными из NiCr упрочненной, закаленной и шлифованной стали. Маховик оснащен большой шкалой верньера для прямого считывания информации о перемещении.

Шпиндель

Шпиндель изготовлен из высококачественной NiCrMo упрочненной, закаленной и шлифованной стали. В конструкции шпинделя использованы высокоточные конические роликоподшипники TIMKEN / SKF. Присоединительная поверхность шпинделя CAM-LOCK 8 ".

Каретка

Каретка имеет оптимальный размер рабочей поверхности, обеспечивающий стабильность в рамках операционного процесса. Управляющие винты установлены в упорных подшипниках. Винт поперечной подачи каретки имеет регулировку зазора. Все каретки расположены на собственных направляющих. Дополнительно, корректировка хода поперечной каретки и инструментальной головки, гарантируется конической прижимной планкой. В Т-образные пазы можно смонтировать любые принадлежности.  Крупные шкалы верньера позволяют легко считывать показания и обеспечить возможность в полной мере воспользоваться особой универсальностью и точностью этого оборудования. Смазка производится при помощи ручного насоса.

Показать еще 3
Технические характеристики
Информация доступна
в полной версии
Модельный ряд
TC 225
450 Диаметр над станиной, мм
400 Расстояние между направляющими, мм
5,6 Мощность S6/S1 (ОПЦ), кВт
TC 260
520 Диаметр над станиной, мм
400 Расстояние между направляющими, мм
7,5 Мощность S6/S1 (ОПЦ), кВт
TC 300
300 Диаметр над станиной, мм
400 Расстояние между направляющими, мм
7,5 Мощность S6/S1 (ОПЦ), кВт
TC 350
700 Диаметр над станиной, мм
400 Расстояние между направляющими, мм
9,5 Мощность S6/S1 (ОПЦ), кВт
Модельный ряд (4)
Производитель
С момента основания компания M.C.M. Madar отличается высокой универсальностью, способностью «читать» рынок и всегда удовлетворять современным требованиям, возникающим у клиентов в области токарной обработки.
У вас остались вопросы?
Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части обработки и использования персональных данных.

scroll arrrow