Robur International
RU EN LV

Универсальные станки для зачистки и шлифования
EMC FLEXY M1350

Рейтинг товара
5
/5
Производительность
5
/5
Технологическая гибкость
5
/5
Качество сборки
5
/5
Инвестиционная привлекательность
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Описание
Благодаря многочисленным конфигурациям станок идеально подходит для удаления окалины, заусенцев, скругления кромки и шлифования поверхности на любом виде материала.
Конструктивные особенности

Основные параметры:

  • Количество рабочих модулей – 2-3 шт.
  • Рабочая ширина – 1350 мм.
  • Рабочая толщина 0,5-170/200 мм.
  • Высота рабочего стола – 900 мм.
  • Сенсорный Экран 10”.
  • Внутренние и независимые двигатели узлов.
  • Магнитный рабочий стол.
  • Внутренняя вакуумная установка.
  • Инвертор на подаче.
  • Электронное устройство Grit-set для компенсации зернистости шлифовальной ленты.
  • Пакет INDUSTRIA 4.0 ready.
  • Система удалённой диагностики.
  • Щетки для очистки деталей, конвейра и двойная щетка на выходе.
  • Расширители стола и рольганга.
  • Возможность работы в линии.
  • И прочее.

Виды обработки:

  • Сухая обработка.
  • Мокрая обработка.
  • Удаление заусенцев, окалины (грата).
  • Скругление кромки.
  • Чистовое шлифование /сатинирование.

Рабочий модуль - вал со шлифовальной лентой (R):

  • Размеры 2620×1370 (Ø250).
  • Максимальная мощность 11 кВт.
  • Скорость обработки 18 м/сек.

Рабочий модуль - продольная щетка (B):

  • Размеры Ø250.
  • Максимальная мощность 3 кВт.
  • Скорость обработки 16 м/сек.

Рабочий модуль - группа щеток (h, H, Q):

  • Размеры 6xØ200; 12xØ160; 15xØ120.
  • Максимальная мощность 5,5; 7,5; 11,0 кВт.
  • Скорость обработки 14; 14; 13 м/сек.

 

Внутренняя вакуумная установка

Пакет INDUSTRIA 4.0 ready

Персонализация станка с дистанционным управлением, отображением статистики и виртуальной помощью

Электронное устройство Grit-set для компенсации зернистости шлифовальной ленты

Типовая конфигурация для плазменной / кислородной резки:

  • Удаление заусенцев и/или закругление краёв.

Типовая конфигурация для лазерной обработки / пробивки:

  • Удаление заусенцев, скругление края и / или чистовое шлифование.

Типовая конфигурация для плазменной / лазерной обработки:

  • Удаление заусенцев, оксидной плёнки и / или закругление краёв.
Конструктивные особенности

Основные параметры:

  • Количество рабочих модулей – 2-3 шт.
  • Рабочая ширина – 1350 мм.
  • Рабочая толщина 0,5-170/200 мм.
  • Высота рабочего стола – 900 мм.
  • Сенсорный Экран 10”.
  • Внутренние и независимые двигатели узлов.
  • Магнитный рабочий стол.
  • Внутренняя вакуумная установка.
  • Инвертор на подаче.
  • Электронное устройство Grit-set для компенсации зернистости шлифовальной ленты.
  • Пакет INDUSTRIA 4.0 ready.
  • Система удалённой диагностики.
  • Щетки для очистки деталей, конвейра и двойная щетка на выходе.
  • Расширители стола и рольганга.
  • Возможность работы в линии.
  • И прочее.

Виды обработки:

  • Сухая обработка.
  • Мокрая обработка.
  • Удаление заусенцев, окалины (грата).
  • Скругление кромки.
  • Чистовое шлифование /сатинирование.

Рабочий модуль - вал со шлифовальной лентой (R):

  • Размеры 2620×1370 (Ø250).
  • Максимальная мощность 11 кВт.
  • Скорость обработки 18 м/сек.

Рабочий модуль - продольная щетка (B):

  • Размеры Ø250.
  • Максимальная мощность 3 кВт.
  • Скорость обработки 16 м/сек.

Рабочий модуль - группа щеток (h, H, Q):

  • Размеры 6xØ200; 12xØ160; 15xØ120.
  • Максимальная мощность 5,5; 7,5; 11,0 кВт.
  • Скорость обработки 14; 14; 13 м/сек.

 

Внутренняя вакуумная установка

Пакет INDUSTRIA 4.0 ready

Персонализация станка с дистанционным управлением, отображением статистики и виртуальной помощью

Электронное устройство Grit-set для компенсации зернистости шлифовальной ленты

Типовая конфигурация для плазменной / кислородной резки:

  • Удаление заусенцев и/или закругление краёв.

Типовая конфигурация для лазерной обработки / пробивки:

  • Удаление заусенцев, скругление края и / или чистовое шлифование.

Типовая конфигурация для плазменной / лазерной обработки:

  • Удаление заусенцев, оксидной плёнки и / или закругление краёв.
Показать еще 10
Технические характеристики
Информация доступна
в полной версии
Производитель

Компания EMC создана в 1999 в городе Монтеренцио, провинция Болонья в Италии. С момента основания компания ECM быстро и динамично развивается, используя более чем 30-ти летний опыт учредителей, полученный  у лидирующих компаний-производителей оборудования для обработки поверхности, а также идеи молодых инженеров и технических специалистов, которые добавили множество инновативных технологий.

У вас остались вопросы?
Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части обработки и использования персональных данных.

scroll arrrow