Robur International

Горизонтальные обрабатывающие центры с подвижной колонной
FRYER TC-H

Рейтинг товара
4
/5
Производительность
5
/5
Функциональность ЧПУ
4
/5
Качество сборки
5
/5
Комплектация и опции
5
/5
Цена / Качество
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Описание

Отлично подходятдля обработки крупногабаритных тяжёлых деталей, отливок, длинных профилей, балок и т.д. Высокая динамика и скорости перемещения при работе с крупногабаритными деталями. Простота загрузки заготовок, способность стола выдерживать огромные нагрузки, не влияющие на динамику станка и скорость перемещения являются преимуществами данной компоновки. Большой выбор поворотных и наклонно-поворотных столов позволяет существенно расширить спектр применения обрабатывающих центров серии. Данная конструкция гарантирует высокую мощность шпинделя в любой точке рабочей зоны. 

Основные особенности серии TC-H:

  • Допустимая нагрузка на стол до 8500 кг.
  • Большой выбор поворотных и наклонно-поворотных столов.
  • Шпиндель с конусом 50.
  • Частичное и полное капотирование.
  • Исполнение с двумя независимыми зонами и двухканальной ЧПУ.
Конструктивные особенности
Комплектация и опции
Технические характеристики

Литая станина

Высокая жесткость станка достигается за счёт литой станины из запатентованного материала MEEHANITE превосходящего по  прочности серый чугун в 2 раза.

Система ЧПУ с диалоговым режимом

Сенсорная система управления созданная на  основе мощной и гибкой платформы Siemens. Предначначена для максимальной производительности и обеспечивает всем необходимым для быстрого и эффективного производства:

  • Диалоговый режим для упрощения программирования.
  • Полный набор программируемых циклов обработки.
  • Горячие клавиши и управление ресурсами.
  • Использование G кодов с последующим редактированием, совместимым с  Fanuc, Siemens и Haas G кодами.
  • Сверхвысокая скорость обработки.
  • Автоматическое вычисление недостающих размеров контура.
  • Визуализация в реальном времени при программировании.
  • 3D твердотельное моделирование.

Система Redex DualDrive

Система Redex DualDrive благодаря используемому в ней торсионного спирального соединению не имеет люфтов. 
Преимуществом этой системы является необходимость только в одном серводвигателе, что значительно упрощает управление приводом и надежность всей системы.  

Широко разнесённые направляющие

Широко разнесённые направляющие расположеные максимально близко к рабочей зоне и предотвращают прогиб и в момент движения колонны.

Высокотехнологичные бесщеточные электродвигатели

  • Бесщеточные серводвигатели переменного тока.
  • Редкоземельные магниты обеспечивают более высокий крутящий момент.
  • DriveClic датчики высокого разрешения.
  • Абсолютные датчики – не требуется выход в референтные позиции.
  • Высокотехнологичные кабели Siemens.

Тщательное тестирование механики

  • Время тестового прогона - 100 часов.
  • Во время ночной работы также фиксируются все измерения и температуры.
  • Более 89 различных механических проверок.
  • Поверочные гранитные плиты и индикаторы калибруются ежегодно.
  • Полная проверка системы охлаждения.
  • Каждый болт затянут в соответствии со спецификацией и промаркирован.
  • Постоянное совершенствование процессов.

Полный электронный контроль каждого станка

  • Лазерная калибровка всех 3-х осей при помощи лазера Renishaw.
  • Проверка при помощи Renishaw ball bar тестера.
  • Электронная балансировка всех вращающихся компонентов.

Контроль точности и производительности

  • Контрольная обработка окружность/ромб/квадрат.
  • Точное измерение контрольной детали.
  • Отчет о проверке контрольной детали.

Международный сертификат качества поставляется с каждым станком

  • Отчет о лазерной калибровке.
  • Отчет о калибровке ballbar тестером.
  • Контрольная деталь окружность, ромб, квадрат.
  • Сертификат качества подписанный производителем, руководителем и электриком.

Опции

Опции станка

  • Система фильтрации охлаждающей жидкости 25 микрон, скорость потока  37,8 л/мин, сменный элемент «мешочного» типа.
  • Маслоотделитель (автоматически убирает скопившееся масло из охлаждающей системы).
  • Система охлаждения распылением (туманом).
  • Система воздушного обдува (воздушное сопло для пластика, графита и других сухих материалов).
  • Теплообменник электрошкафа. Заменяет стандартный вентилируемый электрошкаф на герметичный. Теплообменник не позволяет поступать наружному воздуху в шкаф и поддерживает температуру в пределах 10 градусов от температуры наружного воздуха.
  • Кондиционер электрошкафа.Заменяет стандартный  вентилируемый электрошкаф на герметичный. Кондиционер поддерживает внутреннюю температуру на заданном уровне, независимо от наружной температуры. Рекомендуется для области, где температура окружающего воздуха превышает 38 градусов по Цельсию.

Уборка стружки

  • Шнековая система уборки стружки, ход по оси X 1016-3048 мм.
  • Шнековая система уборки стружки, ход по оси X 4064-8128 мм.
  • Полное ограждение станка, ход по оси X 1016-3048 мм.
  • Полное ограждение станка, ход по оси X 4064-8128 мм.

Опции шпинделя - конус 50

  • Шпиндель 8000 об/мин с конусом 50.
  • Шпиндель 10000 об/мин с конусом 50.
  • 2-х скоростной автоматический редуктор (конус 50). Супер высокий крутящий момент 678 Нм при 350 об/мин со стандартным двигателем 18,6 кВт или невероятный показатель в 1085 Нм при 350 об/мин с опционным двигателем 30 кВт. Включает блок охлаждения, максимальная скорость 6,000 об/мин.

Устройство смены инструмента - конус 50    

  • Увеличение до 40-позиционнго устройства автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 50. Смонтирован на колонне, автоматический сменьщик со сдвоенной штангой. Размер (диаметр) инструмента в ячейке до 124 мм (с заполненными соседними ячейками) и 250 мм (с пустыми соседними ячейками). Максимальная длина инструмента 406 мм, вес до 15 кг. Время смены инструмента 4 секунды.

Контролеры поворотного стола

  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 152-254 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 305-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 5-осевой привод и подключение (подготовка) для наклонно-поворотных столов столов с диаметрами 152-305 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять двумя осевыми наклонно-поворотных столами как полной четвертой и пятой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 5 оси (требуется привод, коммуникации и программное обеспечение 4-й оси).
  • 5-осевой привод и подключение (подготовка) для наклонно-поворотных столов столов с диаметрами 406-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять двумя осевыми наклонно-поворотных столами как полной четвертой и пятой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 5 оси (требуется привод, коммуникации и программное обеспечение 4-й оси).

4-х осевой поворотный стол

  • 153 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 153 мм задняя бабка.
  • 153 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 203 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 203 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 203 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 203 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 254 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 254 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 254 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 254 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 305 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 305 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 305 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 305 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 406 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 406 мм задняя бабка.
  • 406 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 508 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 635 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 812 мм 4-х осевой поворотный стол.

5-осевой наклонный поворотный стол

  • 153 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 203 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 254 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 305 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 457 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 508 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 610 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.  
  • 813 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.

Оптические линейки

  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 3048-4064 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, ось Z. Ход по оси Z до 762 мм.
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 3048-4064 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 3048-4064 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 

Опции управления TOUCH 2100

  • Дистанционный электронный маховичок. Удобный электронный маховичок  встроен в  портативное устройство. Отличается селекторным переключателем оси и селекторным переключателем дисткретности перемещения. Клавиши Дистанционного запуска/остановки УП. Инновационная функция  позволяет контролировать по шагово операции (вперед или назад) и скорость выполнения программы (необходимо запускать в режиме запуска с маховичка).
  • Высокая скорость сетевого интерфейса. Высокоскоростной порт Ethernet является идеальным способом для подключения вашего компьютера к локальной сети (Local Area Network). Пропускная способность 10/100 Мб/с для быстрого переноса данных. Также в наличии опция буферизации, которая позволяет запускать программы большего размера, чем память станка. Беспроводной пакет поставляется за дополнительную плату. 
  • Удаленный мониторинг. Позволяет контролировать ЧПУ из любого удаленного места, где имеется доступ к Интернет. Поволяет выполнять проверку времени цикла/исполнения УП, нагрузки на шпиндель, установленной скорости подачи, время начала работы УП и многое другое (требуется опция сетевого интерфейса)
  • Свободная функция «М» (используется для подключения удаленных устройств, таких как индексаторы, паллеты, зажимы и т.д.).
  • Свободная функция «М» - комплект 10.
  • Программное обеспечение TOUCH 2100 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win XP или режим совместимости с данной ОС).
  • Ключ блокировки памяти.
  • Функция определения остаточного материала. Эта программная опция позволяет упростить процесс при повторной обработке контуров и фрезерования карманов с помощью инструмента меньшего диаметра, чем оригинальный инструмент. Система ЧПУ будет помнить, где материал (заготовка) уже обрабатываются и будет обрабатывать только остаточный материал.
  • Увеличение объема памяти до 512 Mb. Увеличение стандартной памяти на 2 Мб до 512 Мб для запуска больших програм написанных на САМ системах.
  • 3D Высокоскоростная обработка. Высокоскоростной интерфейс для работы с блоками обработки  длительностью до 1,5 мс и считывающий наперёд до 500 блоков. Хорошо подходит для обработки сложных поверхностей, уменьшая рывки и проводя микро  сглаживание в компрессионном режиме, который определяет оптимальную скорость для выполнения программ, содержащих круговые и линейные интерполяции. Что позволяет провести высокоскоростную черновую обработку и плавную финишную обработку с оптимальной скоростью и обеспечить невероятное качество поверхности при минимальном времени резки.
  • Циклы 4-осевой обработки. Позволяет программировать координаты плоских поверхностей, как карманы и гравировку, и автоматически проецирует их на цилиндрическую поверхность. Для использования с 4-х осевым поворотным столом.

Опции управления - FANUC 0i MD

  • ЧПУ FANUC 0i MD (220В, 20л.с./15кВт в стандарте).
  • Более мощные приводы и шпиндель с высоким крутящим моментом 30 л.с./22,4 кВт.
  • Высокоскоростной сетевой порт Ethernet (100 Мб/сек).
  • Удаленный электронный маховик с выбором оси и разрешения.
  • Увеличение объема памяти для хранения программ до 2 Мб (стандарт 512 Кб).
  • Пакет для высокоскоростной обработки (Fanuc AiCC nano) для Fanuc 0i MD. Специальный пакет для обработки пресс-форм, для получения максимальной производительности. Скорость обработки блока составляет 2 миллисекунды с чтением наперёд и подготовкой  200 блоков УП. Колоколообразноя ACC / DEC интерполяция. Микро сглаживание и уменьшение рывков. 
  • I-адаптер. Сокращает время цикла до 40% за счет автоматической оптимизации подачи резки исходя из фактической нагрузки на шпиндель. 
  • 430 - 500 В переменного тока 3-х фазное питание.

Датчики

  • MARPOSS беспроводной инфракрасный автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Инфракрасный (ИК) специальный комплект включает в себя беспроводной автоматический датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей. 
  • MARPOSS беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS проводной датчик измерения инструмента. Датчик измерения инструмента устанавливается на стол и измеряет смещения длины и диаметра инструмента. Он автоматически загружает данные в таблицу инструмента. Может также использоваться для проверки поломки инструмента. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. 
  • RENISHAW беспроводной датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Специальный пакет включает в себя беспроводной датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной ИК-датчик измерения заготовки.  Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW NC4 лазерный автоматический датчик измерения инструмента. Renishaw NC4 – это последнее поколение бесконтактных установщиков инструмента с наиболее компактным дизайном. Повторяемость контрольных (в зоне контакта) точек  (2 сигма) ± 1,0 µm на 1 м отделение, минимальный диаметр инструмента для измерения ø0,03 мм. Максимальный диаметр инструмента 80 мм.

Инструмент и зажимные устройства

  • Комплект из 12 тяговых стержней ВT-50.
  • Комплект из 12 тяговых стержней ВT-50 с отверстием для СОЖ через шпиндель.
  • 152 мм прецизионные тиски KURT.
  • 203 мм прецизионные тиски KURT.

Электрика

  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 30кВА.
  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 45кВА.
 
Технические характеристики TC-120H TC-160H TC-240H TC-320H
Перемещение по оси Х, мм 3048 4064 6096 8128
Перемещение по оси Y, мм 610 610 610 610
Перемещение по оси Z, мм 610 610 610 610
Грузоподъемность стола при равномерном распределении, кг 4535 4535 6350 8164
Размер стола, мм 3048 x 610 4064 x 610 6096 x 610 8128 x 610
Т-обр. пазы кол-во/мм 5 \ 20 5 \ 20 5 \ 20 5 \ 20
Высота стола от пола, мм 965 965 965 965
Мощность двигателя (пиковая), кВт 30 30 30 30
Скорость шпинделя, об/мин 6000 (10000) 6000 (10000) 6000 (10000) 6000 (10000)
Момент шпинделя, Нм 276 при 350 об/мин 276 при 350 об/мин 276 при 350 об/мин 276 при 350 об/мин
Тип конуса BT-50 BT-50 BT-50 BT-50
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (Макс-Мин), мм 660 - 102 660 - 102 660 - 102 660 - 102
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм 102 - 660 102 - 660 102 - 660 102 - 660
Число инструментальных позиций, поз 24 (40) 24 (40) 24 (40) 24 (40)
Время смены инструмента, сек 4 4 4 4
Время смены инструмента от стружки к стружке, сек 6 6 6 6
Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних ячейках, мм 150 150 150 150
Максимальный вес инструмента, кг 15 15 15 15
Максимальная длина инструмента, мм 406 406 406 406
Точность позиционирования, мм +/-0,005 (требуются оптические линейки на оси X) +/-0,005 (требуются оптические линейки на оси X) +/-0,005 (требуются оптические линейки на оси X) +/-0,005 (требуются оптические линейки на оси X)
Повторяемость, мм +/-0,0025 +/-0,0025 +/-0,0025 +/-0,0025
Ускоренное перемещение, м/мин 30 30 30 30
Нагрузка на ось (пиковая), кг 2247 2247 2247 2247
Воздушное подключение 6,3 бар – 142 л/мин 6,3 бар – 142 л/мин 6,3 бар – 142 л/мин 6,3 бар – 142 л/мин
Бак для СОЖ, л 340 340 340 340
Поток СОЖ, л/мин 19 19 19 19
Требования к подключению 80(120)А / 380-430В переменный ток 3 фазы 80(120)А / 380-430В переменный ток 3 фазы 80(120)А / 380-430В переменный ток 3 фазы 80(120)А / 380-430В переменный ток 3 фазы
Габаритные размеры в действующем режиме, мм 6223 х 3505 х 2997 7874 х 3505 х 2997 9525 х 3505 х 2997 11176 х 3505 х 2997
Вес станка, кг 17236 19960 22679 24493
 
Конструктивные особенности

Литая станина

Высокая жесткость станка достигается за счёт литой станины из запатентованного материала MEEHANITE превосходящего по  прочности серый чугун в 2 раза.

Система ЧПУ с диалоговым режимом

Сенсорная система управления созданная на  основе мощной и гибкой платформы Siemens. Предначначена для максимальной производительности и обеспечивает всем необходимым для быстрого и эффективного производства:

  • Диалоговый режим для упрощения программирования.
  • Полный набор программируемых циклов обработки.
  • Горячие клавиши и управление ресурсами.
  • Использование G кодов с последующим редактированием, совместимым с  Fanuc, Siemens и Haas G кодами.
  • Сверхвысокая скорость обработки.
  • Автоматическое вычисление недостающих размеров контура.
  • Визуализация в реальном времени при программировании.
  • 3D твердотельное моделирование.

Система Redex DualDrive

Система Redex DualDrive благодаря используемому в ней торсионного спирального соединению не имеет люфтов. 
Преимуществом этой системы является необходимость только в одном серводвигателе, что значительно упрощает управление приводом и надежность всей системы.  

Широко разнесённые направляющие

Широко разнесённые направляющие расположеные максимально близко к рабочей зоне и предотвращают прогиб и в момент движения колонны.

Высокотехнологичные бесщеточные электродвигатели

  • Бесщеточные серводвигатели переменного тока.
  • Редкоземельные магниты обеспечивают более высокий крутящий момент.
  • DriveClic датчики высокого разрешения.
  • Абсолютные датчики – не требуется выход в референтные позиции.
  • Высокотехнологичные кабели Siemens.

Тщательное тестирование механики

  • Время тестового прогона - 100 часов.
  • Во время ночной работы также фиксируются все измерения и температуры.
  • Более 89 различных механических проверок.
  • Поверочные гранитные плиты и индикаторы калибруются ежегодно.
  • Полная проверка системы охлаждения.
  • Каждый болт затянут в соответствии со спецификацией и промаркирован.
  • Постоянное совершенствование процессов.

Полный электронный контроль каждого станка

  • Лазерная калибровка всех 3-х осей при помощи лазера Renishaw.
  • Проверка при помощи Renishaw ball bar тестера.
  • Электронная балансировка всех вращающихся компонентов.

Контроль точности и производительности

  • Контрольная обработка окружность/ромб/квадрат.
  • Точное измерение контрольной детали.
  • Отчет о проверке контрольной детали.

Международный сертификат качества поставляется с каждым станком

  • Отчет о лазерной калибровке.
  • Отчет о калибровке ballbar тестером.
  • Контрольная деталь окружность, ромб, квадрат.
  • Сертификат качества подписанный производителем, руководителем и электриком.
Показать еще 7
Комплектация и опции

Опции

Опции станка

  • Система фильтрации охлаждающей жидкости 25 микрон, скорость потока  37,8 л/мин, сменный элемент «мешочного» типа.
  • Маслоотделитель (автоматически убирает скопившееся масло из охлаждающей системы).
  • Система охлаждения распылением (туманом).
  • Система воздушного обдува (воздушное сопло для пластика, графита и других сухих материалов).
  • Теплообменник электрошкафа. Заменяет стандартный вентилируемый электрошкаф на герметичный. Теплообменник не позволяет поступать наружному воздуху в шкаф и поддерживает температуру в пределах 10 градусов от температуры наружного воздуха.
  • Кондиционер электрошкафа.Заменяет стандартный  вентилируемый электрошкаф на герметичный. Кондиционер поддерживает внутреннюю температуру на заданном уровне, независимо от наружной температуры. Рекомендуется для области, где температура окружающего воздуха превышает 38 градусов по Цельсию.

Уборка стружки

  • Шнековая система уборки стружки, ход по оси X 1016-3048 мм.
  • Шнековая система уборки стружки, ход по оси X 4064-8128 мм.
  • Полное ограждение станка, ход по оси X 1016-3048 мм.
  • Полное ограждение станка, ход по оси X 4064-8128 мм.

Опции шпинделя - конус 50

  • Шпиндель 8000 об/мин с конусом 50.
  • Шпиндель 10000 об/мин с конусом 50.
  • 2-х скоростной автоматический редуктор (конус 50). Супер высокий крутящий момент 678 Нм при 350 об/мин со стандартным двигателем 18,6 кВт или невероятный показатель в 1085 Нм при 350 об/мин с опционным двигателем 30 кВт. Включает блок охлаждения, максимальная скорость 6,000 об/мин.

Устройство смены инструмента - конус 50    

  • Увеличение до 40-позиционнго устройства автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 50. Смонтирован на колонне, автоматический сменьщик со сдвоенной штангой. Размер (диаметр) инструмента в ячейке до 124 мм (с заполненными соседними ячейками) и 250 мм (с пустыми соседними ячейками). Максимальная длина инструмента 406 мм, вес до 15 кг. Время смены инструмента 4 секунды.

Контролеры поворотного стола

  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 152-254 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 305-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 5-осевой привод и подключение (подготовка) для наклонно-поворотных столов столов с диаметрами 152-305 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять двумя осевыми наклонно-поворотных столами как полной четвертой и пятой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 5 оси (требуется привод, коммуникации и программное обеспечение 4-й оси).
  • 5-осевой привод и подключение (подготовка) для наклонно-поворотных столов столов с диаметрами 406-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять двумя осевыми наклонно-поворотных столами как полной четвертой и пятой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 5 оси (требуется привод, коммуникации и программное обеспечение 4-й оси).

4-х осевой поворотный стол

  • 153 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 153 мм задняя бабка.
  • 153 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 203 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 203 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 203 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 203 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 254 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 254 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 254 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 254 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 305 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 305 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 305 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 305 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 406 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 406 мм задняя бабка.
  • 406 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 508 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 635 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 812 мм 4-х осевой поворотный стол.

5-осевой наклонный поворотный стол

  • 153 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 203 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 254 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 305 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 457 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 508 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.
  • 610 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.  
  • 813 мм 5-и осевой наклонный поворотный стол.

Оптические линейки

  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 3048-4064 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, ось Z. Ход по оси Z до 762 мм.
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 3048-4064 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 3048-4064 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции. 

Опции управления TOUCH 2100

  • Дистанционный электронный маховичок. Удобный электронный маховичок  встроен в  портативное устройство. Отличается селекторным переключателем оси и селекторным переключателем дисткретности перемещения. Клавиши Дистанционного запуска/остановки УП. Инновационная функция  позволяет контролировать по шагово операции (вперед или назад) и скорость выполнения программы (необходимо запускать в режиме запуска с маховичка).
  • Высокая скорость сетевого интерфейса. Высокоскоростной порт Ethernet является идеальным способом для подключения вашего компьютера к локальной сети (Local Area Network). Пропускная способность 10/100 Мб/с для быстрого переноса данных. Также в наличии опция буферизации, которая позволяет запускать программы большего размера, чем память станка. Беспроводной пакет поставляется за дополнительную плату. 
  • Удаленный мониторинг. Позволяет контролировать ЧПУ из любого удаленного места, где имеется доступ к Интернет. Поволяет выполнять проверку времени цикла/исполнения УП, нагрузки на шпиндель, установленной скорости подачи, время начала работы УП и многое другое (требуется опция сетевого интерфейса)
  • Свободная функция «М» (используется для подключения удаленных устройств, таких как индексаторы, паллеты, зажимы и т.д.).
  • Свободная функция «М» - комплект 10.
  • Программное обеспечение TOUCH 2100 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win XP или режим совместимости с данной ОС).
  • Ключ блокировки памяти.
  • Функция определения остаточного материала. Эта программная опция позволяет упростить процесс при повторной обработке контуров и фрезерования карманов с помощью инструмента меньшего диаметра, чем оригинальный инструмент. Система ЧПУ будет помнить, где материал (заготовка) уже обрабатываются и будет обрабатывать только остаточный материал.
  • Увеличение объема памяти до 512 Mb. Увеличение стандартной памяти на 2 Мб до 512 Мб для запуска больших програм написанных на САМ системах.
  • 3D Высокоскоростная обработка. Высокоскоростной интерфейс для работы с блоками обработки  длительностью до 1,5 мс и считывающий наперёд до 500 блоков. Хорошо подходит для обработки сложных поверхностей, уменьшая рывки и проводя микро  сглаживание в компрессионном режиме, который определяет оптимальную скорость для выполнения программ, содержащих круговые и линейные интерполяции. Что позволяет провести высокоскоростную черновую обработку и плавную финишную обработку с оптимальной скоростью и обеспечить невероятное качество поверхности при минимальном времени резки.
  • Циклы 4-осевой обработки. Позволяет программировать координаты плоских поверхностей, как карманы и гравировку, и автоматически проецирует их на цилиндрическую поверхность. Для использования с 4-х осевым поворотным столом.

Опции управления - FANUC 0i MD

  • ЧПУ FANUC 0i MD (220В, 20л.с./15кВт в стандарте).
  • Более мощные приводы и шпиндель с высоким крутящим моментом 30 л.с./22,4 кВт.
  • Высокоскоростной сетевой порт Ethernet (100 Мб/сек).
  • Удаленный электронный маховик с выбором оси и разрешения.
  • Увеличение объема памяти для хранения программ до 2 Мб (стандарт 512 Кб).
  • Пакет для высокоскоростной обработки (Fanuc AiCC nano) для Fanuc 0i MD. Специальный пакет для обработки пресс-форм, для получения максимальной производительности. Скорость обработки блока составляет 2 миллисекунды с чтением наперёд и подготовкой  200 блоков УП. Колоколообразноя ACC / DEC интерполяция. Микро сглаживание и уменьшение рывков. 
  • I-адаптер. Сокращает время цикла до 40% за счет автоматической оптимизации подачи резки исходя из фактической нагрузки на шпиндель. 
  • 430 - 500 В переменного тока 3-х фазное питание.

Датчики

  • MARPOSS беспроводной инфракрасный автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Инфракрасный (ИК) специальный комплект включает в себя беспроводной автоматический датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей. 
  • MARPOSS беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS проводной датчик измерения инструмента. Датчик измерения инструмента устанавливается на стол и измеряет смещения длины и диаметра инструмента. Он автоматически загружает данные в таблицу инструмента. Может также использоваться для проверки поломки инструмента. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. 
  • RENISHAW беспроводной датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Специальный пакет включает в себя беспроводной датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной ИК-датчик измерения заготовки.  Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW NC4 лазерный автоматический датчик измерения инструмента. Renishaw NC4 – это последнее поколение бесконтактных установщиков инструмента с наиболее компактным дизайном. Повторяемость контрольных (в зоне контакта) точек  (2 сигма) ± 1,0 µm на 1 м отделение, минимальный диаметр инструмента для измерения ø0,03 мм. Максимальный диаметр инструмента 80 мм.

Инструмент и зажимные устройства

  • Комплект из 12 тяговых стержней ВT-50.
  • Комплект из 12 тяговых стержней ВT-50 с отверстием для СОЖ через шпиндель.
  • 152 мм прецизионные тиски KURT.
  • 203 мм прецизионные тиски KURT.

Электрика

  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 30кВА.
  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 45кВА.
Показать еще 11
Технические характеристики
Информация доступна
в полной версии
Модельный ряд
TC-120H
3048 Перемещение по оси Х, мм
610 Перемещение по оси Y, мм
610 Перемещение по оси Z, мм
TC-160H
4064 Перемещение по оси Х, мм
610 Перемещение по оси Y, мм
610 Перемещение по оси Z, мм
TC-240H
6096 Перемещение по оси Х, мм
610 Перемещение по оси Y, мм
610 Перемещение по оси Z, мм
TC-320H
8128 Перемещение по оси Х, мм
610 Перемещение по оси Y, мм
610 Перемещение по оси Z, мм
Модельный ряд (4)
Производитель

Fryer Machine Systems основывает свою деятельность на трех ключевых принципах: создать качественный продукт, предложить справедливую цену и обеспечить качественный сервис.

У вас остались вопросы?
Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части обработки и использования персональных данных.

scroll arrrow