Robur International

5-и осевые фрезерные обрабатывающие центры с современной диалоговой системой ЧПУ 5X-120

Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Технические характеристики
Перемещение по оси Х, мм 3048
Перемещение по оси Y, мм 1270
Перемещение по оси Z, мм 990
Перемещение по оси (a), град. +/- 120°
Перемещение по оси (с), град. +/- 220° (360° непрерывное вращение - опция)
Допустимая нагрузка на стол при равномерном распределении, кг 2945
Размер стола, мм 1016 x 3200
Т-обр. пазы количество, мм 5 / 18
Высота стола от пола, мм 965
Мощность двигателя (пиковая), кВт 18,6
Скорость шпинделя, об/мин 18000
Момент шпинделя, Нм 68 Нм при 3000 об/мин
Диапазон вращения поворотно-наклонной головки, градусы A ось +/- 120° C ось +/- 220°
Тип инструмента HSK- 63F
Расстояние от торца шпинделя до центра вращения, мм 279
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола - вертикально, мм 0 - 825
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола - горизонтально, мм 101 - 1092
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм 1270
Число инструментальных позиций, поз 24 (40, 60)
Время смены инструмента, сек 3
Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних ячейках, мм 91
Максимальный вес инструмента, кг 8
Максимальная длина инструмента, мм 280
Точность позиционирования X, Y, Z, мм +/-0,005
Повторяемость X, Y, Z, мм +/-0,0025
Точность позиционирования A,C, сек 50
Повторяемость A, C, сек 25
Ускоренное перемещение, м/мин 13
Скорость рабочей подачи, мм/мин 0,025 - 12700
Тип сервопривода AC Цифровой безсщеточный
Нагрузка на ось (пиковая), кН 48
Воздушное подключение 6,2 бар 142 л/мин
Бак для СОЖ, л 380
Поток СОЖ, л/мин 34
Требования к подключению 80 A / 380-430 В Переменный ток 3-фазы
Габаритные размеры при перевозке, мм 3556 x 2667 x 2667
Габаритные размеры в действующем режиме, мм 7239 x 3429 x 3200
Вес станка, кг 15420
Конструктивные особенности

Литая станина

Высокая жесткость станка достигается за счёт литой станины из запатентованного материала MEEHANITE превосходящего по  прочности серый чугун в 2 раза.

Система ЧПУ с диалоговым режимом

Сенсорная система управления созданная на  основе мощной и гибкой платформы Siemens. Предначначена для максимальной производительности и обеспечивает всем необходимым для быстрого и эффективного производства:

  • Диалоговый режим для упрощения программирования.
  • Полный набор программируемых циклов обработки.
  • Горячие клавиши и управление ресурсами.
  • Использование G кодов с последующим редактированием, совместимым с  Fanuc, Siemens и Haas G кодами.
  • Сверхвысокая скорость обработки.
  • Автоматическое вычисление недостающих размеров контура.
  • Визуализация в реальном времени при программировании.
  • 3D твердотельное моделирование.

Направляющие скольжения коробчатого типа

Плавность хода, ускоренные перемещения и повышенная жёсткость обеспечивается за счет направляющих скольжения коробчатого типа совместно с накладками со специальным антифрикционным покрытием Turcite B.

АСИ с магазином на 24 инструмента

Поворотно-наклонный стол

Стандартная наклонноповоротная головка

Идеально подходит для алюминия, углеродного волокна и других мягких материалов.

Опциональная наклонноповоротная головка

Специально спроектирована для обработки стали.

Высокотехнологичные бесщеточные электродвигатели

  • Бесщеточные серводвигатели переменного тока.
  • Редкоземельные магниты обеспечивают более высокий крутящий момент.
  • DriveClic датчики высокого разрешения.
  • Абсолютные датчики – не требуется выход в референтные позиции.
  • Высокотехнологичные кабели Siemens.

Тщательное тестирование механики

  • Время тестового прогона - 100 часов.
  • Во время ночной работы также фиксируются все измерения и температуры.
  • Более 89 различных механических проверок.
  • Поверочные гранитные плиты и индикаторы калибруются ежегодно.
  • Полная проверка системы охлаждения.
  • Каждый болт затянут в соответствии со спецификацией и промаркирован.
  • Постоянное совершенствование процессов.

Полный электронный контроль каждого станка

  • Лазерная калибровка всех 3-х осей при помощи лазера Renishaw.
  • Проверка при помощи Renishaw ball bar тестера.
  • Электронная балансировка всех вращающихся компонентов.

Контроль точности и производительности

  • Контрольная обработка окружность/ромб/квадрат.
  • Точное измерение контрольной детали.
  • Отчет о проверке контрольной детали.

Международный сертификат качества поставляется с каждым станком

  • Отчет о лазерной калибровке.
  • Отчет о калибровке ballbar тестером.
  • Контрольная деталь окружность, ромб, квадрат.
  • Сертификат качества подписанный производителем, руководителем и электриком.
Комплектация и опции

Опции

Опции станка

  • Система фильтрации охлаждающей жидкости 25 микрон, скорость потока  37,8 л/мин, сменный элемент «мешочного» типа.
  • Маслоотделитель (автоматически убирает скопившееся масло из охлаждающей системы).
  • Система охлаждения распылением (туманом).
  • Система сбора воздушного тумана AEROEX 600.
  • Система воздушного обдува (воздушное сопло для пластика, графита и других сухих материалов). 
  • Автоматическое открытие двери.
  • Теплообменник электрошкафа. Заменяет стандартный вентилируемый электрошкаф на герметичный. Теплообменник не позволяет поступать наружному воздуху в шкаф и поддерживает температуру в пределах 10 градусов от температуры наружного воздуха.
  • Кондиционер электрошкафа.Заменяет стандартный  вентилируемый электрошкаф на герметичный. Кондиционер поддерживает внутреннюю температуру на заданном уровне, независимо от наружной температуры. Рекомендуется для области, где температура окружающего воздуха превышает 38 градусов по Цельсию.
  • Автоматическая система смены паллет.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода до 1524 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода 1778 х 2540 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода 3048 х 4064 мм, Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики.

Уборка стружки

  • Шнековая система уборки стружки, ход по оси X 1524 мм.
  • Двойная шнековая система уборки стружки, ход по оси X 1778-2540 мм.
  • Двойная шнековая система уборки стружки, ход по оси X 3048-4064 мм.
  • Ленточный конвейер для уборки стружки, ход по оси X 1524 мм.
  • Двойной ленточный конвейер для уборки стружки, ход по оси X 1778-2540 мм.
  • Двойной ленточный конвейер для уборки стружки, ход по оси X 3048-4064 мм.
  • Система смыва стружки высокого давления и смывочный шланг (смывает стружку в шнековую систему).

Защитное ограждение от стружки

  • Верхняя крышка для полной защиты станка (только с опцией подачи СОЖ под высоким давлением через ось шпинделя).

Устройство смены инструмента

  • Увеличение магазина с автоматическим сменьшиком инструмента до 40 позиций. Смонтирован на колонне, автоматический сменьщик со сдвоенной штангой, количество инструмента 40 + 1. Размер (диаметр) инструмента в ячейке до 91 мм (с заполненными соседними ячейками) и 152 мм (с пустыми соседними ячейками). Максимальная длина инструмента 280 мм, вес до 8 кг. Время смены инструмента 3 секунды.
  • Увеличение магазина с автоматическим сменьшиком инструмента до 60 позиций. Смонтирован на колонне, автоматический сменьщик со сдвоенной штангой, количество инструмента 60 + 1. Размер (диаметр) инструмента в ячейке до 91 мм (с заполненными соседними ячейками) и 152 мм (с пустыми соседними ячейками). Максимальная длина инструмента 280 мм, вес до 8 кг. Время смены инструмента 3 секунды.

 

Опции вильчатой фрезерной головки - стандартная модель

  • Система пневматических тормозов для 5-и осевой поворотной фрезерной головки. Включает в себя, пневматические дисковые тормоза, которые монтируется на оси А и на оси С, чтобы обеспечить высокую жесткость во время операций сверления и фрезерования при тяжелых условиях обработки (не заменяет Kessler).

Опции вильчатой фрезерной головки - модель KESSLER

  • Гидравлический тормоз для А и С оси.
  • Шпиндель на 12 000 об/мин, с конусом HSK-100A, с большим крутящим моментом 142 Нм начиная с 2 000 об/мин.
  • Система подачи СОЖ под высоким давлением (25 bar) через ось шпинделя (для автоматической поворо-фрезерной головки Kessler).
  • Система подачи СОЖ под высоким давлением (70 bar) через ось шпинделя (для автоматической поворо-фрезерной головки Kessler).

Расширительный блок

  • 102 мм расширительный блок для колонны.
  • 203 мм расширительный блок для колонны.
  • 305 мм расширительный блок для колонны.

Оптические линейки

  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х до 1524 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции.
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 1778-2540 мм.
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х 3048-4064 мм.
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, ось Z. Ход по оси Z до 762 мм.
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, ось Z. Ход по оси Z 762-1016 мм.
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0,00127 мм, ось Z. Ход по оси Z 1016-1397 мм.

 

Опции управления - TOUCH 2200

  • Высокая скорость сетевого интерфейса. Высокоскоростной порт Ethernet является идеальным способом для подключения вашего компьютера к локальной сети (Local Area Network). Пропускная способность 10/100 Мб/с для быстрого переноса данных. Также в наличии опция буферизации, которая позволяет запускать программы большего размера, чем память станка. Беспроводной пакет поставляется за дополнительную плату. 
  • Удаленный мониторинг. Позволяет контролировать ЧПУ из любого удаленного места, где имеется доступ к Интернет. Поволяет выполнять проверку времени цикла/исполнения УП, нагрузки на шпиндель, установленной скорости подачи, время начала работы УП и многое другое (требуется опция сетевого интерфейса).
  • Свободная функция «М» (используется для подключения удаленных устройств, таких как индексаторы, паллеты, зажимы и т.д.).
  • Свободная функция «М» - комплект 10.
  • Программное обеспечение TOUCH 2200 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win 7 или режим совместимости с данной ОС).
  • Ключ блокировки памяти.
  • Функция определения остаточного материала. Эта программная опция позволяет упростить процесс при повторной обработке контуров и фрезерования карманов с помощью инструмента меньшего диаметра, чем оригинальный инструмент. Система ЧПУ будет помнить, где материал (заготовка) уже обрабатываются и будет обрабатывать только остаточный материал.
  • 3D Высокоскоростная обработка. Высокоскоростной интерфейс для работы с блоками обработки  длительностью до 1,5 мс и считывающий наперёд до 500 блоков. Хорошо подходит для обработки сложных поверхностей, уменьшая рывки и проводя микро  сглаживание в компрессионном режиме, который определяет оптимальную скорость для выполнения программ, содержащих круговые и линейные интерполяции. Что позволяет провести высокоскоростную черновую обработку и плавную финишную обработку с оптимальной скоростью и обеспечить невероятное качество поверхности при минимальном времени резки.
  • Пакет специальных функций для 5 осей. Пакет включает компенсацию поворота точки центра инструмента (TRAORI command) и 3D компенсацию торца инструмента, что позволяет легко вносить изменения по размеру без запуска новой команды. Также включен комплект 5-осевой высокоскоростной обработки с сплайн-интерполяцией, функция компрессии и продвинутый предпросмотрщик УП.
  • Русский язык в ЧПУ.

Опции управления - FANUC

  • ЧПУ FANUC 31i MB A5.
  • Пакет специальных функций для 5 осей для  FANUC 31i  MB A5. Пакет включает компенсацию поворота точки центра инструмента, что позволяет легко вносить изменения по размеру инструмента и припуска детали без переделки программы.
  • Высокоскоростной сетевой порт Ethernet (100 Мб/сек). 
  • USB Порт для переноса информации на флеш-карту памяти.
  • Увеличение объема памяти для хранения программ до 2 Мб (стандарт 512 Кб). 
  • Пакет для высокоскоростной обработки (Fanuc AiCC nano) для Fanuc 31i MB A5. Специальный пакет для обработки пресс-форм, для получения максимальной производительности. Скорость обработки блока составляет 2 миллисекунды с чтением наперёд и подготовкой  200 блоков УП. Колоколообразноя ACC / DEC интерполяция. Микро сглаживание и уменьшение рывков.
  • Рабочие смещения – 48 стандарт.
  • I-адаптер. Сокращает время цикла до 40% за счет автоматической оптимизации подачи резки исходя из фактической нагрузки на шпиндель. 
  • 380 - 430 В переменного тока 3-х фазное питание.

Датчики

  • MARPOSS беспроводной инфракрасный автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Инфракрасный (ИК) специальный комплект включает в себя беспроводной автоматический датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей. 
  • MARPOSS беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS беспроводной радиочастотный датчик измерения заготовки. Радиочастотный (RF) датчик идеально подходит для применения 5-осевой обработки, где не работают инфракрасные датчики. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • "MARPOSS проводной датчик измерения инструмента. Датчик измерения инструмента устанавливается на стол и измеряет смещения длины и диаметра инструмента. Он автоматически загружает таблицу инструмента. Может также использоваться для проверки поломки инструмента. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. 
  • RENISHAW беспроводной датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Специальный пакет включает в себя беспроводной датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной радиочастотный датчик измерения заготовки. Радиочастотный (RF) датчик идеально подходит для применения 5-осевой обработки, где не работают инфракрасные датчики. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW NC4 лазерный автоматический датчик измерения инструмента. Renishaw NC4 – это последнее поколение бесконтактных установщиков инструмента с наиболее компактным дизайном. Повторяемость контрольных (в зоне контакта) точек  (2 сигма) ± 1,0 µm на 1 м отделение, минимальный диаметр инструмента для измерения ø0,03 мм. Максимальный диаметр инструмента 80 мм.

Инструмент и зажимные устройства

  • 152 мм прецизионные тиски KURT.
  • 203 мм прецизионные тиски KURT.

Электроподключение

  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 30кВА.
  • Замена на 208-245 В переменного тока 3 фазы 45кВА.
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
scroll arrrow