Robur International

Измерительное программное обеспечение m&h
3D Form Inspect

Рейтинг товара
5
/5
Экономическая эффективность
5
/5
Уровень программного обеспечения
5
/5
Уровень технических решений
5
/5
Цена / Качество
5
/5
Инвестиционная привлекательность
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Описание

Лидирующее ПО в своей категории с 2002 года. Не имеет аналогов: cамое лучшее, удобное и функциональное решение для оператора/инженера/технолога. Позволяет проводить и протоколировать очень точные измерения любых сложнейших форм на основе использования твердотельных моделей. Обеспечивает контроль качества непосредственно на станке, помогает сэкономить время, повысить надежность оборудования и качество продукции. Дополнительные уникальные и очень полезные опции: 

  • Запатентованная технология векторной 5-ти осевой калибровки в реальном времени со 100% достоверностью RTC (Real Time Calibration). 
  • Точнейшее позиционирование детали любой сложности в 5-и осях за несколько кликов при помощи функции Best-Fit.
Конструктивные особенности

Надежное решение для Вашего успеха

Благодаря 3D Form Inspect от m&h можно быстро и просто получить данные о геометрических элементах и формах по всем сторонам и по всем осям изделия непосредственно на брабатывающем станке, а также протоколировать результаты измерений. Это экономит время, обеспечивает надежность и повышает качество.

  • Контроль поверхностей произвольной формы и правильности геометрии.
  • Контроль и измерение непосредственно на станке в процессе обработки.
  • Не требуется перемещения к измерительной машине.

 

Проще быть не может

Софт очень простой в использовании – любой оператор, даже с минимальным багажом знаний способен в течение одного дня обучиться им пользоваться, составлять измерительные программы и проводить измерения. Это реально просто, быстро и надежно:

  • Определяются контрольные точки.
  • С помощью симулятора контроля столкновений автоматически вносятся необходимые коррекции.
  • Создается программа измерений, которая автоматически передается в систему управления ЧПУ.
  • Проводятся автоматические измерения на станке с анализом результатов измерений.
  • Производится немедленная доработка без потерь времени.
  • Осуществляется документирование достигнутого качества.

Благодаря простоте в использовании оператор станка может больше времени  уделить процессу обработки. Прямой доступ к 5-ти осевым измерениям дает оператору возможность принимать решения в части наладки и качества непосредственно на станке.

Высочайшая точность за счет патентованных стратегий калибровки

Высочайшая точность благодаря патентованным стратегиям калибровки

Система 5-ти осевой калибровки уникальна, запатентована, производится в реальном времени и обеспечиваем максимальную точность. При помощи калибровки m&h распознаются, учитываются, компенсируются, исключаются, устраняются:

  • Ошибки измерения, возникающие из-за неточности смены инструментальных конусов.
  • Кинематические изменения и термические переносы в рабочей зоне.
  • Различные характеристики функции осей, например, отклонения от траектории.
  • Погрешности, возникающие при включении и работе зонда.

Возможно применение трех стратегий калибровки в зависимости от требований производства к точности и времени обработки.

  1. Максимально точная  калибровка.
  2. Калибровка относительно детали.
  3. Однократная калибровка.

Все стратегии калибровки могут применяться как в 3-х осевых, так и в 5-ти осевых обрабатывающих центрах.

Поддержка 4-ой и 5-ой осей, а также корректировка кинематических ошибок

3D Form Inspect дополнительно предлагает измерение осей 4 и 5. Позиционирование поворотных и круговых осей становится чрезвычайно простым, как и выбор плоскости измерения в CAD или позиционирование измерительного щупа на дисплее. После выполнения программного моделирования оператор может быть уверен, что измерение пройдет без риска столкновения.

  • Всестороннее измерение детали в рабочей позиции, на поднутрениях или косо расположенных участках.
  • Максимальная точность благодаря патентованной компенсации ошибок поворота. 
  • Oпределение кинематических ошибок 4-ой и 5 -ой оси с помощью калибровочного шарика или заготовки. 

Быстрое и точное позиционирование детали в 5-и осях при помощи функции Best-Fit

Использование дополнительной функции Best-Fit упрощает весь процесс выравнивания детали. Программа рассчитывает необходимые движения станка, чтобы измеренные точки были как можно ближе к заданной позиции CAD модели. Эти результаты затем используются для соответствующей наладки станка. 

  • Оптимизация отклонений базирования детали из-за поворота и смещения заготовки.
  • Используется для быстрой установки заготовки в наилучшую позицию обработки.
  • Быстрое повторное зажатие форм при необходимости доработки.
  • Определения базирования и нулевых точек после измерения.

Расширенные функции отчетов

  • Графическое представление результатов измерений на экране.
  • Свободно настраиваемое окно результатов.
  • Протоколы измерений в форматах Excel, Word, HTML, PDF и др.
  • Интерфейс для подключения других программ оценки.

Универсальность применения

  • Мощный фильтр импорта для данных CAD.
  • Доступно практически для всех систем ЧПУ.
  • Надежная работа с измерительными датчиками любых брендов и систем.

Дополнительные возможности и функции

  • Поддержка крестовых щупов.
  • Использование и управление несколькими датчиками при измерении.
  • Управление группами точек измерения с помощью различных схем обзора на экране.
  • Конфигуратор измерительного датчика для всех задач измерения.
  • Универсальный интерфейс для систем управления заданиями.

Широчайший опыт применения

ПО 3D Form Inspect экономит время, обеспечивает безопасность и повышает качество – это подтверждает опыт множества предприятий из различных отраслей:

  • Авиакосмическая промышленность.
  • Автомобилестроение.
  • Производство пресс-форм и инструментов.
  • Машиностроение.
  • Энергетика.
  • Высокоточное производство. 
  • Медицинская техника. 
  • Производство бытовых приборов.

Примеры проектов внедрения программ и измерительных систем m&h с отзывами клиентов Вы найдете на нашем сайте.

Более 70 центров поддержки и обучения

Наши технические специалисты устанавливают измерительные системы и программное обеспечение по всему миру. Вы хотите что-то узнать о нашей продукции или вам нужна помощь в эксплуатации вашего станка? Мы всегда поможем словом и делом, пока проблема не будет решена. Мы предлагаем обучение, чтобы ваши операторы могли безопасно работать с нашими продуктами. Наш быстрый сервис по ремонту и замене неисправных компонентов позволяет избежать простоев. Глобальная сеть продаж и технического обслуживания компании Hexagon Metrology предлагает квалифицированные консультации и обслуживание на месте - быстро и эффективно.

Конструктивные особенности

Надежное решение для Вашего успеха

Благодаря 3D Form Inspect от m&h можно быстро и просто получить данные о геометрических элементах и формах по всем сторонам и по всем осям изделия непосредственно на брабатывающем станке, а также протоколировать результаты измерений. Это экономит время, обеспечивает надежность и повышает качество.

  • Контроль поверхностей произвольной формы и правильности геометрии.
  • Контроль и измерение непосредственно на станке в процессе обработки.
  • Не требуется перемещения к измерительной машине.

 

Проще быть не может

Софт очень простой в использовании – любой оператор, даже с минимальным багажом знаний способен в течение одного дня обучиться им пользоваться, составлять измерительные программы и проводить измерения. Это реально просто, быстро и надежно:

  • Определяются контрольные точки.
  • С помощью симулятора контроля столкновений автоматически вносятся необходимые коррекции.
  • Создается программа измерений, которая автоматически передается в систему управления ЧПУ.
  • Проводятся автоматические измерения на станке с анализом результатов измерений.
  • Производится немедленная доработка без потерь времени.
  • Осуществляется документирование достигнутого качества.

Благодаря простоте в использовании оператор станка может больше времени  уделить процессу обработки. Прямой доступ к 5-ти осевым измерениям дает оператору возможность принимать решения в части наладки и качества непосредственно на станке.

Высочайшая точность за счет патентованных стратегий калибровки

Высочайшая точность благодаря патентованным стратегиям калибровки

Система 5-ти осевой калибровки уникальна, запатентована, производится в реальном времени и обеспечиваем максимальную точность. При помощи калибровки m&h распознаются, учитываются, компенсируются, исключаются, устраняются:

  • Ошибки измерения, возникающие из-за неточности смены инструментальных конусов.
  • Кинематические изменения и термические переносы в рабочей зоне.
  • Различные характеристики функции осей, например, отклонения от траектории.
  • Погрешности, возникающие при включении и работе зонда.

Возможно применение трех стратегий калибровки в зависимости от требований производства к точности и времени обработки.

  1. Максимально точная  калибровка.
  2. Калибровка относительно детали.
  3. Однократная калибровка.

Все стратегии калибровки могут применяться как в 3-х осевых, так и в 5-ти осевых обрабатывающих центрах.

Поддержка 4-ой и 5-ой осей, а также корректировка кинематических ошибок

3D Form Inspect дополнительно предлагает измерение осей 4 и 5. Позиционирование поворотных и круговых осей становится чрезвычайно простым, как и выбор плоскости измерения в CAD или позиционирование измерительного щупа на дисплее. После выполнения программного моделирования оператор может быть уверен, что измерение пройдет без риска столкновения.

  • Всестороннее измерение детали в рабочей позиции, на поднутрениях или косо расположенных участках.
  • Максимальная точность благодаря патентованной компенсации ошибок поворота. 
  • Oпределение кинематических ошибок 4-ой и 5 -ой оси с помощью калибровочного шарика или заготовки. 

Быстрое и точное позиционирование детали в 5-и осях при помощи функции Best-Fit

Использование дополнительной функции Best-Fit упрощает весь процесс выравнивания детали. Программа рассчитывает необходимые движения станка, чтобы измеренные точки были как можно ближе к заданной позиции CAD модели. Эти результаты затем используются для соответствующей наладки станка. 

  • Оптимизация отклонений базирования детали из-за поворота и смещения заготовки.
  • Используется для быстрой установки заготовки в наилучшую позицию обработки.
  • Быстрое повторное зажатие форм при необходимости доработки.
  • Определения базирования и нулевых точек после измерения.

Расширенные функции отчетов

  • Графическое представление результатов измерений на экране.
  • Свободно настраиваемое окно результатов.
  • Протоколы измерений в форматах Excel, Word, HTML, PDF и др.
  • Интерфейс для подключения других программ оценки.

Универсальность применения

  • Мощный фильтр импорта для данных CAD.
  • Доступно практически для всех систем ЧПУ.
  • Надежная работа с измерительными датчиками любых брендов и систем.

Дополнительные возможности и функции

  • Поддержка крестовых щупов.
  • Использование и управление несколькими датчиками при измерении.
  • Управление группами точек измерения с помощью различных схем обзора на экране.
  • Конфигуратор измерительного датчика для всех задач измерения.
  • Универсальный интерфейс для систем управления заданиями.

Широчайший опыт применения

ПО 3D Form Inspect экономит время, обеспечивает безопасность и повышает качество – это подтверждает опыт множества предприятий из различных отраслей:

  • Авиакосмическая промышленность.
  • Автомобилестроение.
  • Производство пресс-форм и инструментов.
  • Машиностроение.
  • Энергетика.
  • Высокоточное производство. 
  • Медицинская техника. 
  • Производство бытовых приборов.

Примеры проектов внедрения программ и измерительных систем m&h с отзывами клиентов Вы найдете на нашем сайте.

Более 70 центров поддержки и обучения

Наши технические специалисты устанавливают измерительные системы и программное обеспечение по всему миру. Вы хотите что-то узнать о нашей продукции или вам нужна помощь в эксплуатации вашего станка? Мы всегда поможем словом и делом, пока проблема не будет решена. Мы предлагаем обучение, чтобы ваши операторы могли безопасно работать с нашими продуктами. Наш быстрый сервис по ремонту и замене неисправных компонентов позволяет избежать простоев. Глобальная сеть продаж и технического обслуживания компании Hexagon Metrology предлагает квалифицированные консультации и обслуживание на месте - быстро и эффективно.

Показать еще 8
Технические характеристики
Информация доступна
в полной версии
Похожие товары (1)
Производитель

m&h — ведущее предприятие в области высокоточных измерительных технологий для токарных и фрезерных обрабатывающих центров. Компания входит во всемирно известную группу Hexagon Manufacturing Intelligence. Высокое качество, абсолютная универсальность и уникальные знания высококвалифицированных сотрудников m&h гарантируют, что клиенты получат «точность в каждой детали» и неоспоримые преимущества в конкурентной борьбе на международном уровне. Решения m&h позволяют производить контроль и коррекции процесса обработки непосредственно на станке за счет чего сэкономить время, повысить надёжность оборудования, обеспечить безопасность и снизить себестоимость производства.

Пример внедрения
Автомобильная промышленность
PSA Peugeot Citroën, Франция
Сэкономлено 1194 часа машинного времени
Измеряя детали на 6-ти станках с помощью программы 3D Form inspect, предприятие Peugeot PSA сэкономило 1194 часа машинного времени за год
прочитать полностью
Похожие товары
У вас остались вопросы?
Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части обработки и использования персональных данных.

scroll arrrow