Robur International
весь
каталог
Каталоги
для скачивания
+7 (495) 989-17-95
Проезд Дежнева д. 1, Москва, 127642, Россия

Установки пробивки и лазерного раскроя
SALVAGNINI SL4

Рейтинг товара
5
/5
Производительность
5
/5
Технологическая гибкость
5
/5
Уровень автоматизации
5
/5
Уровень технических решений
5
/5
Инвестиционная привлекательность
Отправить заявку
Мы пришлем вам коммерческое предложение
Описание

Объединяют достоинства скоростной пробивки с неограниченными возможностями раскроя оптико-волоконным лазером. Существенно расширяет возможности обработки, особенно деталей с криволинейными и неперпендикулярными границами. Интеграция в гибкую автоматическую линию совместно со складом и автоматическим панелегибом позволяет экономить на пробивном инструменте и сократить время изготовления деталей. Материалы: Сталь чёрная, нержавеющая, алюминий, медь, бронза.

Основные особенности оборудования:

  • Высокая производительность — уменьшение рабочего времени цикла.
  • Сортировка готовых деталей.
  • Полное отсутствие скелета после резки.
  • Загрузка/выгрузка, без прерывания рабочего цикла станка.
  • Экономное потребление электроэнергии.
  • Интеграция в автоматические линии.
  • Работа без участия человека.
  • Возможность расширить ассортимент продукции.

 

Конструктивные особенности
Технические характеристики

Прогрессивная конструкция

Прогрессивная конструкция пробивной системы с добавлением возможности скоростной резки оптиковолоконным лазером металлов толщиной до 4 мм, снабжённая люком в рабочем столе, позволяет удалять и сортировать мелкие готовые детали, а крупные передавать далее на выгрузку или дальнейшую обработку на пaнелегибе.

Многопрессовая пробивная головка без остановок на смену инструмента

Многопрессовая пробивная головка запатентована компанией Salvagnini и имеет матричную конструкцию, в которой пробивные станции оснащены всеми необходимыми для производства инструментами. В отличие от традиционных пробивных машин, где используются один пресс и механизм автоматического перемещения пуансонов и матриц в рабочее положение, в S4Xe одновременно работает столько прессов, сколько имеется в наличии инструментов (до 96-ти инструментов). Поэтому каждый инструмент может выполнять как независимые, так и комбинированные операции, без остановок для смены инструмента. Такой принцип многопрессовой головки ставит систему S4Xe вне конкуренции: как в отношении времени цикла, так и в отношении срока службы инструментов. Компания Salvagnini предлагает 5 различных конфигураций многопрессовой пробивной головки с различным числом позиций, чтобы соответствовать самым разнообразным техническим потребностям каждого отдельного клиента.

Автоматическое регулирование ускорений и замедлений, снижение продолжительности цикла

Манипулятор (патент Salvagnini) перемещается по направляющим, жестко закрепленным на нижней части C-образной конструкции, что повышает точность позиционирования. Он оборудован легким подвижным захватным устройством с 9 захватами и 9 механическими базирующими упорами для точного центрирования и высокой надежности процесса обработки. Манипулятор оснащен двумя парами бесщеточных двигателей: одна пара использует кинематическую цепь hand-over собственной разработки компании («перехват» движения зубчатой рейки одним двигателем от другого),  а вторая - логику синхронного управления независимых приводов. Такое решение дает следующие преимущества:

  • Значительное повышение динамики и максимальной скорости манипулятора.
  • Сокращение времени цикла, что повышает производительность машины.
  • Обеспечение высокой точности обработки за счет идеально сбалансированной осевой нагрузки.
  • Улучшенные динамические характеристики даже при обработке толстых листов и на машинах типа 40 (обрабатывающих листы длиной 4 м). 
  • Сохранение высокой точности по всей длине хода.

Быстрая замена инструментов

Замена инструментов, если того требует производство, занимает всего несколько минут. Она включает освобождение патрона инструментодержателя, который перемещается по направляющим типа “ласточкин хвост”, замену пуансона и матрицы и установку патрона на место.

Раскрой оптико-волоконным лазером

Гибкость и скорость технологии лазерного раскроя устраняет все ограничения, связанные с геометрией и отходами при резке, а также снижает операционные и эксплуатационные расходы. SL4 использует волоконный лазер с источником 2000 Вт, что позволяет добиться высокой линейной скорости резания, а также абсолютной точности при обработке сложных контуров.

Широкий диапазон обрабатываемых материалов

Благодаря характерной для оптоволокна длине волны, система SL4 позволяет:

  • Эффективно выполнять резку материалов с высокой отражаемостью, таких как алюминиевые сплавы высокой чистоты, медь и латунь, с трудом поддающиеся обработке на традиционных системах, в которых применяется CO2.
  • Обеспечивать высокую скорость при отличном качестве резки таких материалов, как оцинкованная и гальванизированная сталь.

Электронный источник: низкое энергопотребление, сведенное к нулю техобслуживание

По сравнению с традиционным источником излучения на CO2 оптоволоконный источник позволяет более чем на 70% снизить потребность в электроэнергии со снижением эксплуатационных издержек более, чем на 50%. Потребление и время прогрева близки к нулю; электрическое потребление всей системы (машины, электронного источника лазерного излучения мощностью 3 кВт, холодильника и подсоединенных станций) в режиме ожидания всегда меньше 5 кВт.

Устройства загрузки

Центр пробивки и резки S4Xe может работать с большим числом загрузочных устройств различного типа: от передающего конвейера до автоматического заборщика, автоматических башенных складов - как однобашенных для отдельных листов, так и многобашенных для паллет с листами. Склад MD представляет собой автоматический склад для пачек листов, осуществляющий подачу на машину отдельных листов параллельно выполнению других операций. Такое решение удовлетворяет широкий диапазон потребностей в области складирования, исключая ненужные перемещения материала и упрощая производство комплектов деталей при использовании различных размеров и материалов.

Устройства выгрузки

Пробитые и/или отрезанные листы могут автоматически направляться в различные сборные ящики, в буфер или на один, или несколько укладчиков, в промежуточные склады или непосредственно на другие обрабатывающие центры. Промежуточный склад идеально подходит для равномерного распределения производства при работе в линии. Деталь, выходящая из S4Xe, попадает на одну из полок склада и правильным образом позиционируется благодаря механическому упору. В отличие от других имеющихся на рынке решений, промежуточный склад Salvagnini работает не по принципу LIFO («last in - first out» - последним поступил, первым выбыл), а в зависимости от процесса, выполняемого далее по потоку, осуществляя позиционирование таким образом, что полка с требуемыми деталями находится напротив подающего конвейера для следующего процесса. Координатный разгрузочный робот MC захватывает пробитые/раскроенные листы по мере их выхода из станка и укладывает их на один или несколько столов при помощи двух захватных устройств с присосками, которые перемещаются вдоль суппорта и могут поворачиваться вокруг вертикальной оси. Поворот манипуляторов позволяет штабелировать детали с обеспечением соответствующей ориентации для последующих обработок. Оба манипулятора могут работать как по отдельности, так и одновременно, в зависимости от размеров детали.

Концепция автоматизации Salvagnini

Salvagnini предлагает очень гибкие системы, подходящие для любых производственных потребностей и способные снизить производственные и текущие расходы, соответствуя при этом самым последним производственным тенденциям и самым конкурентоспособным производственным стратегиям.  Благодаря широкому диапазону имеющихся в наличии устройств транспортировки материала SL4 может работать в безлюдном режиме и легко интегрироваться в гибкие производственные системы (AJS или FMS). Различные устройства загрузки и выгрузки позволяют оптимизировать производственный поток, исключая непроизводительные операции и связанные с ними расходы, обеспечивая, в то же время, высокое качество и окупаемость продукции. 

Программное обеспечение SL4

Традиционно Salvagnini поставляет со своим оборудованием мощное, надежное, удобное и передовое программное обеспечение, которое условно можно поделить на 3 основных группы:

  • ПО станка. Для удобного взаимодействия.
  • Офисное ПО. Делает программирование простым и автоматическим.
  • ПО производственного процесса. Для координации производства и управления производительностью.
 
Технические характеристики SALVAGNINI SL4.30 SALVAGNINI SL4.40
Максимальные размеры листа (по координатам X x Y), мм x мм 3048 x 1650 4268 x 1650
Максимальная диагональ листа (при которой возможно вращение заготовки), мм 3470 4532
Минимальные размеры листа (по координатам X x Y), мм x мм 370 x 300 370 x 300
Технология пробивки Многопрессовая головка Многопрессовая головка
Обозначение многоцилиндровой головы и количество позиций под инструмент H2/76; H3/96; H4/72; H5/64; H6/84 H2/76; H3/96; H4/72; H5/64; H6/84
Время смены пробивного инструмента, сек 0 0
Возможность одновременного использования двух и более инструментов Да Да
Минимальная толщина материала, мм 0,5 0,5
Максимальная толщина для алюминия (200 МПа), мм 5,0 5,0
Максимальная толщина для нормальной стали (410 МПа), мм 4,0 4,0
Максимальная толщина для нержавеющей стали (680 МПа), мм 4,0 4,0
Технология раскроя Лазерная резка Лазерная резка
Тип источника Волоконный Волоконный
Мощность источника Вт 2000 2000
Максимальная толщина раскроя для алюминия (200 МПа), мм 5,0 5,0
Максимальная толщина раскроя для нормальной стали (410 МПа), мм 3,5 3,5
Максимальная толщина раскроя для нержавеющей стали (680 МПа), мм 2,0 2,0
Максимальная скорость перемещения заготовки по координате X, м/мин 132 132
Максимальная скорость перемещения заготовки по координате Y, м/мин 96 96
Максимальная суммарная скорость перемещения заготовки по двум координатам, м/мин 163 163
Максимальное ускорение по координате X, м/с2 30 30
Максимальное ускорение по координате Y, м/с2 15 15
Потребляемая мощность в цикле, кВт 21,6 21,6
 
Конструктивные особенности

Прогрессивная конструкция

Прогрессивная конструкция пробивной системы с добавлением возможности скоростной резки оптиковолоконным лазером металлов толщиной до 4 мм, снабжённая люком в рабочем столе, позволяет удалять и сортировать мелкие готовые детали, а крупные передавать далее на выгрузку или дальнейшую обработку на пaнелегибе.

Многопрессовая пробивная головка без остановок на смену инструмента

Многопрессовая пробивная головка запатентована компанией Salvagnini и имеет матричную конструкцию, в которой пробивные станции оснащены всеми необходимыми для производства инструментами. В отличие от традиционных пробивных машин, где используются один пресс и механизм автоматического перемещения пуансонов и матриц в рабочее положение, в S4Xe одновременно работает столько прессов, сколько имеется в наличии инструментов (до 96-ти инструментов). Поэтому каждый инструмент может выполнять как независимые, так и комбинированные операции, без остановок для смены инструмента. Такой принцип многопрессовой головки ставит систему S4Xe вне конкуренции: как в отношении времени цикла, так и в отношении срока службы инструментов. Компания Salvagnini предлагает 5 различных конфигураций многопрессовой пробивной головки с различным числом позиций, чтобы соответствовать самым разнообразным техническим потребностям каждого отдельного клиента.

Автоматическое регулирование ускорений и замедлений, снижение продолжительности цикла

Манипулятор (патент Salvagnini) перемещается по направляющим, жестко закрепленным на нижней части C-образной конструкции, что повышает точность позиционирования. Он оборудован легким подвижным захватным устройством с 9 захватами и 9 механическими базирующими упорами для точного центрирования и высокой надежности процесса обработки. Манипулятор оснащен двумя парами бесщеточных двигателей: одна пара использует кинематическую цепь hand-over собственной разработки компании («перехват» движения зубчатой рейки одним двигателем от другого),  а вторая - логику синхронного управления независимых приводов. Такое решение дает следующие преимущества:

  • Значительное повышение динамики и максимальной скорости манипулятора.
  • Сокращение времени цикла, что повышает производительность машины.
  • Обеспечение высокой точности обработки за счет идеально сбалансированной осевой нагрузки.
  • Улучшенные динамические характеристики даже при обработке толстых листов и на машинах типа 40 (обрабатывающих листы длиной 4 м). 
  • Сохранение высокой точности по всей длине хода.

Быстрая замена инструментов

Замена инструментов, если того требует производство, занимает всего несколько минут. Она включает освобождение патрона инструментодержателя, который перемещается по направляющим типа “ласточкин хвост”, замену пуансона и матрицы и установку патрона на место.

Раскрой оптико-волоконным лазером

Гибкость и скорость технологии лазерного раскроя устраняет все ограничения, связанные с геометрией и отходами при резке, а также снижает операционные и эксплуатационные расходы. SL4 использует волоконный лазер с источником 2000 Вт, что позволяет добиться высокой линейной скорости резания, а также абсолютной точности при обработке сложных контуров.

Широкий диапазон обрабатываемых материалов

Благодаря характерной для оптоволокна длине волны, система SL4 позволяет:

  • Эффективно выполнять резку материалов с высокой отражаемостью, таких как алюминиевые сплавы высокой чистоты, медь и латунь, с трудом поддающиеся обработке на традиционных системах, в которых применяется CO2.
  • Обеспечивать высокую скорость при отличном качестве резки таких материалов, как оцинкованная и гальванизированная сталь.

Электронный источник: низкое энергопотребление, сведенное к нулю техобслуживание

По сравнению с традиционным источником излучения на CO2 оптоволоконный источник позволяет более чем на 70% снизить потребность в электроэнергии со снижением эксплуатационных издержек более, чем на 50%. Потребление и время прогрева близки к нулю; электрическое потребление всей системы (машины, электронного источника лазерного излучения мощностью 3 кВт, холодильника и подсоединенных станций) в режиме ожидания всегда меньше 5 кВт.

Устройства загрузки

Центр пробивки и резки S4Xe может работать с большим числом загрузочных устройств различного типа: от передающего конвейера до автоматического заборщика, автоматических башенных складов - как однобашенных для отдельных листов, так и многобашенных для паллет с листами. Склад MD представляет собой автоматический склад для пачек листов, осуществляющий подачу на машину отдельных листов параллельно выполнению других операций. Такое решение удовлетворяет широкий диапазон потребностей в области складирования, исключая ненужные перемещения материала и упрощая производство комплектов деталей при использовании различных размеров и материалов.

Устройства выгрузки

Пробитые и/или отрезанные листы могут автоматически направляться в различные сборные ящики, в буфер или на один, или несколько укладчиков, в промежуточные склады или непосредственно на другие обрабатывающие центры. Промежуточный склад идеально подходит для равномерного распределения производства при работе в линии. Деталь, выходящая из S4Xe, попадает на одну из полок склада и правильным образом позиционируется благодаря механическому упору. В отличие от других имеющихся на рынке решений, промежуточный склад Salvagnini работает не по принципу LIFO («last in - first out» - последним поступил, первым выбыл), а в зависимости от процесса, выполняемого далее по потоку, осуществляя позиционирование таким образом, что полка с требуемыми деталями находится напротив подающего конвейера для следующего процесса. Координатный разгрузочный робот MC захватывает пробитые/раскроенные листы по мере их выхода из станка и укладывает их на один или несколько столов при помощи двух захватных устройств с присосками, которые перемещаются вдоль суппорта и могут поворачиваться вокруг вертикальной оси. Поворот манипуляторов позволяет штабелировать детали с обеспечением соответствующей ориентации для последующих обработок. Оба манипулятора могут работать как по отдельности, так и одновременно, в зависимости от размеров детали.

Концепция автоматизации Salvagnini

Salvagnini предлагает очень гибкие системы, подходящие для любых производственных потребностей и способные снизить производственные и текущие расходы, соответствуя при этом самым последним производственным тенденциям и самым конкурентоспособным производственным стратегиям.  Благодаря широкому диапазону имеющихся в наличии устройств транспортировки материала SL4 может работать в безлюдном режиме и легко интегрироваться в гибкие производственные системы (AJS или FMS). Различные устройства загрузки и выгрузки позволяют оптимизировать производственный поток, исключая непроизводительные операции и связанные с ними расходы, обеспечивая, в то же время, высокое качество и окупаемость продукции. 

Программное обеспечение SL4

Традиционно Salvagnini поставляет со своим оборудованием мощное, надежное, удобное и передовое программное обеспечение, которое условно можно поделить на 3 основных группы:

  • ПО станка. Для удобного взаимодействия.
  • Офисное ПО. Делает программирование простым и автоматическим.
  • ПО производственного процесса. Для координации производства и управления производительностью.
Показать еще 9
Технические характеристики
Информация доступна
в полной версии
Модельный ряд
SALVAGNINI SL4.30
3470 Максимальная диагональ листа (при которой возможно вращение заготовки), мм
0,5 Минимальная толщина материала, мм
21,6 Потребляемая мощность в цикле, кВт
SALVAGNINI SL4.40
4532 Максимальная диагональ листа (при которой возможно вращение заготовки), мм
0,5 Минимальная толщина материала, мм
21,6 Потребляемая мощность в цикле, кВт
Модельный ряд (2)
Похожие товары (1)
Статьи
Как подобрать оборудование для производства изделий из металлического листа
Подготовили полезную информацию о технологиях листообработки, поделились своим экспертным мнением о них и ответили на самые распространенные вопросы.
Производитель

С 1963 года компания Salvagnini является серьезным участником в секторе гибкой автоматизации благодаря выпускаемым системам для обработки листов самого передового уровня, способного удовлетворить запросы любых заказчиков в самых разнообразных областях применения.

Похожие товары
Статьи
Как подобрать оборудование для производства изделий из металлического листа
Подготовили полезную информацию о технологиях листообработки, поделились своим экспертным мнением о них и ответили на самые распространенные вопросы.
У вас остались вопросы?
Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части обработки и использования персональных данных.

scroll arrrow